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EuroWire – November 2010
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technischer artikel
Der Runddraht läuft in den äußeren
Profilwalzenabschnitt, einem Bestandteil
der
Profilwalzen-Verseilmaschine.
Das
Ziel besteht darin, die Verseilmaschine
mit profiliertem Material zu versorgen.
Der Runddraht wird in das optimale
Format umgeformt für den gewünschten
Litzenaufbau
und
die
geforderte
Fertigkabelgröße.
Dieses Profilwalzensystem kann genauso
einfach wie ein zweilagiger (1+6) Aufbau
oder kompliziert wie ein fünflagiger
(1+6+12+18+24) Aufbau sein.
Der Anwendungsbereichdes Litzenaufbaus
bestimmt die Anwendungskonfiguration;
es gibt viele verschiedene Aufbauten, die
je Lage zur Verfügung stehen.
(a) Profilwalzen der Einlaufdrähte. Dies
wird mit einer Umformung durch ein
angetriebenes Walzgerüst je Draht in
einer Lage erreicht, bis zu einer genau
entworfenen Form.
(b) Runddrahtlagen, wo eine Anzahl an
Runddrähten eingeschlossen sind ohne
jegliche Abschnittsänderung.
AbhängigvomLitzenaufbaukönnenbeider
Profilwalzlitze bis zu vier Lagen hergestellt
werden. Jede Profilwalzlitze wird getrennt
angetrieben und ermöglicht somit kleine
Geschwindigkeitsänderungen,dievonjeder
Position aus durchgeführt werden können
um die Veränderungen bei der Spirallänge
auszugleichen. Außerdem wird damit eine
genauere Verteilung der Drahtspannung
je Lage ermöglicht, was wiederum die
Geradheit des sich ergebenden Leiters
optimiert. Die profilierten Leiter werden
zu einer verdichteten einheitlich verseilten
Litze (Unilay Strand) mit Einsatz einer
Hochgeschwindigkeits-Doppelschlag-
Verseilmaschine geformt. Bei der Maschine
handelt es sich um eine Einheit mit
seitlicher Ladung, die mit einer Standard-
Bodenladevorrichtung
ausgestattet
ist und die zum Laden und Entladen
der
Aufwickelspule
mit
minimalem
Bedieneraufwand entworfen wurde.
Der Lieferumfang der Produkte, die
hergestellt werden können, umfaßt:
Mehrdrähtige
Kupfer-
und
•
Aluminiumleiter zwischen 8AWG und
600kcmil oder 10mm
2
und 300mm
2
Litzenleiter, um die Litzen mit
•
Füllfaktoren zwischen 76% und 97% zu
verdichten
Stahlverstärkte
Aluminiumleiter
•
(ACSR) mit Einsatz eines einzelnen
Stahldrahtkerns
Aluminiumleiter
und
Aluminium-
•
Legierungsleiter Typ AAC und AAAC
Verseilung isolierter Leiter
•
Kapitalkosten/
Verdrillung
$
Doppelschlag-
Verseilmaschine
$
Rohrverseilmaschine
$
Trommelverseilanlage
$
Korbverseilmaschine
ohne Rückdrehung
$
Korbverseilmaschine
mit Rückdrehung
Doppelschlag-
Verseilmaschine
Rohrverseilmaschine Trommelverseilanlage
Korbverseilmaschine
ohne Rückdrehung
Korbverseilmaschine
mit Rückdrehung
Faktoren
Kapitalkosten/
Verdrillung
1
3-5
7-16
9-12
16-24
“
Arbeitsfaktor
”
Beträchtlich
(ohne Rückdrehung
)
Fast keins
(mit Rückdrehung)
Beträchtlich
(ohne Rückdrehung
)
Beträchtlich
(ohne Rückdrehung
)
Fast keins
(mit Rückdrehung)
Schlageinschränkungen
Nur Unilay
Nicht anwendbar
Keines
Keines
Keines
Lageneinschränkungen
Bis zu 4 Lagen
2 Lagen
Keines
Keines
Keines
Typischer
Ablaufdrahtring
Stiel
Spule
Stiel
Spule
Spule
Abwicklermodus
Kontinuierlich
Geforderter
Ladekreislauf
Kontinuierlich
Geforderter
Ladekreislauf
Geforderter
Ladekreislauf
Schematische Darstellung des Einzel-Einlaufdrahts
Verdichtet
Herkömmliches System, das sechs unterschiedliche Drahtgrößen fordert
SIW-System, das nur eine Drahtgröße fordert
Bild 1
▲
▲
:
Großaufnahme der Profilwalzen
Bild 2
▲
▲
:
Profilwalzeneinheit und Schließpunkt
Bild 3
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▲
Bild 4
▼
▼
:
Vergleich Verfahrenskosten/Verdrillungen