EuroWire May 2015

109 / 116

Noticias de mercado
Mayo de 2015 107
Nuevo cargo para Jill
Jessica Roberts ha tomado posesión de su nuevo cargo como
jefe de ventas de la zona centro sur en Miltec UV. Jessica,
conocida como Jill, vive en Grapevine, justo a las afueras de
Dallas, en Texas, con sus tres hijos.
Jill está licenciada por la Universidad de Texas a&M en
distribución industrial y ha trabajado como ingeniero de
ventas y asesora de ventas técnicas en diversos segmentos de
mercado de tecnología y fabricación.
Fred Beu, director global de ventas y marketing de Miltec,
comentó: “Jill cuenta con muchos años de experiencia en
la industria electrónica, de los semi conductores y diversas
aplicaciones técnicas donde desarrolló con éxito complejas
soluciones y siguió a clientes importantes tanto desde el punto
de vista técnico como de las ventas.
“Esperamos aumentar nuestra cuota de mercado en muchos
sectores industriales a los que atendemos por toda la
zona centro sur. Estamos encantados de tener a Jill como
representante de Miltec UV ante nuestros clientes clave.”
Miltec UV Corp – EE.UU.
Website:
DaVID Wiesenfeld, fundador y propietario de Videx Machine
Engineering, inició su camino en el sector de las piezas de
sujeción hace 50 años, como ingeniero de planta en una fábrica
de piezas de sujeción de Israel. allí fue donde adquirió su
experiencia en el forjado en caliente y siempre había soñado con
volver a ese sector industrial.
Su sueño se hizo realidad el año pasado, cuando Videx añadió
las líneas de forjado en caliente a su gama de productos. Las
líneas de forjado en caliente de Videx son las primeras líneas
totalmente automáticas para fabricar tornillos largos y de
sección grande.
Las máquinas de forjado están disponibles con capacidades de
300, 400 y 500 toneladas métricas, cubriendo la gama de roscas
de M-20 a M-48 (de ¾" a 2") con la máquina más pequeña y de
hasta M-80 (3") con la más grande. La gama de longitudes es
200-1000mm (8"-36") debajo de la cabeza. La cabeza hexagonal
es conformada en una hilera cerrada y no requiere recorte de
rebabas. La velocidad de producción es 4-6 piezas por minuto.
La línea entera está formada por las máquinas siguientes:
• Cortadora de impacto, que corta a medida barras largas
• Biseladora, que recibe las barras cortadas a medida de la
cortadora de impacto o de un alimentador de una fila
• Extrusora, que extruye el lado biselado
• Calentadora por inducción (no fabricada por Videx)
• Forjadora de hilera maciza, de dos golpes, de 300/400/500
toneladas métricas de capacidad
La forjadora tiene cinco estaciones (una estación de
alimentación, dos estaciones de forjado y dos estaciones de
expulsión).
Las barras biseladas y extruidas son enviadas a la hilera por
un pistón neumático. Entonces, el plato divisor las dirige a la
primera estación de forjado, que recalca las piezas y rompe
la cascarilla. En la estación siguiente, la cabeza hexagonal es
conformada en una hilera cerrada.
Después de conformar las cabezas, las piezas son enviadas
a la estación expulsora, donde son expulsadas hacia un
transportador que las saca de la zona de la máquina.
La máquina es suministrada con un sistema de rociado para
enfriar y lubricar la hilera y el punzón. además, Videx está
vendiendo las máquinas como autónomas y no conectadas
como línea.
Videx Ltd – Israel Website:
El sueño de volver a
las piezas de sujeción
se hace realidad
▲ Para David Wiesenfeld, propietario de Videx, las líneas de forjado en caliente Videx
representan el sueño de volver a su actividad original