![Show Menu](styles/mobile-menu.png)
![Page Background](./../common/page-substrates/page0084.png)
EuroWire –
май
2012
г.
82
Техническая статья
Advanced Steel Processing and
Products Research Centre
Colorado School of Mines
1500 Illinois Street
Golden, CO 80401, USA
Тел
: +1 303 273 3025
Факс
: +1 303 273 3016
Адрес электронной почты
:
info@aspprc.mines.eduWeb-страница
:
www.aspprec.mines.eduNV Bekaert SA
President Kennedypark 18
BE-8500, Kortrijk
Belgium
Тел
: +32 562 305 11
Факс
: +32 562 305 43
Web-страница
:
www.bekaert.comотносительного удлинения при разрыве
снизились до 0,4 % (равномерное
удлинение) и 1,5 % (общее удлинение).
Аналогичные значения удлинения
были получены для всех сплавов.
Количество витков до обрыва также
было аналогичным для всех сплавов,
хотя и меньшим, нежели в образцах, не
подвергнутых старению. Тенденция к
уменьшению числа знакопеременных
изгибов с увеличением содержания
бора вновь наблюдается в образцах
в состаренном состоянии. При этом
для всех сталей их число в образцах
в состаренном состоянии примерно
на один изгиб меньше, чем в образцах
в несостаренном состоянии. Это
предполагает, что легирование бором
не оказывает существенного влияния на
пластичность при том количестве азота,
которое содержалось в исследуемом
материале. Следует отметить, что
содержание азота в изучаемых плавках,
составляющее приблизительно 40
весовых частей на миллион, является
нижним пределом его содержания в
сталях, производство которых ведется в
промышленных масштабах.
Выводы
Изучено влияние, которое оказывает
легирование бором стали с содержанием
углерода 0,80 % на связывание
«свободного»
азота
в
примеси
внедрения. В лабораторных условиях
в дополнение к базисному сплаву, не
содержащему бора, подготовлены
плавки металла с массовым отношением
бора к азоту, составляющем 1,4 и
2,4, выполнены горячая прокатка,
волочение, патентирование, а также
дополнительное волочение заготовок
с уменьшением диаметра до конечной
величины, равной 1 мм. Проведены
исследования микроструктуры и оценка
механических свойств при растяжении.
Выявлено
ограниченное
влияние,
которое легирование бором оказывает
на свойства проволоки и, в частности,
на пластичность при кручении, с
учетом того количества азота, которое
содержалось в исследуемом материале.
В образцах из высоколегированной
стали с высоким содержанием бора
наблюдалось
снижение
предела
прочности при растяжении.
n
Выражение
признательности
Авторы
выражают
глубокую
признательность
Доверительному
обра зова тельному
фонду
Международной
ассоциации
производителей кабелей и кабельного
оборудования за оказанную финансовую
поддержку, а также компанию «Тимкен»
за предоставленные образцы стали,
подготовленные
в
лабораторных
условиях. Авторы также сердечно
благодарят за оказанную помощь
спонсоров Центра перспективных
исследований в области технологий
обработки стали и производства
металлопродукции
–
совместного
отраслевого университетского научно-
исследовательского комплекса при
Колорадской горной школе.
Справочная
литература
1.
R.J. Glodowski, “Nitrogen strain aging in ferritic
steels”,
Wire Journal
Intl.
, pp. 70-75, Jan. 2005.
2.
B. Yalamanchili, J.B. Nelson, P.M. Power and D.
Lanham, “North Star Steel Texas’s experience with
boron additions to low-carbon steel”,
Wire Journal
Intl.
, pp. 90-94, Nov. 2001.
3.
B. Yalamanchili, P.M. Power and D. Lanham,
“A technical review of industrial practices for
decreasing the strain hardening rate of low
carbon steel wire”,
Wire Journal Intl.
, pp. 108-111,
July 2005.
4.
I.D. McIvor, “Microalloyed very low carbon steel
rod”,
Ironmaking and Steelmaking
, Vol. 16, No. 1,
pp. 55-63, 1989.
5.
A.R. Franks and A. Kirkcaldy, “The effect of boron
on the properties of electric arc-sourced plain
carbon wiredrawing qualities”,
Wire Journal
Intl.
,
pp. 100-113, May 1998.
6.
B. Marin, A. Bell, Z. Idoyaga, V. Colla and L.M.
Fernandez, “Optimisation of the Influence of
Boron on the Properties of Steel”,
ECSC Technical
Steel Research Contract No 7210-PR/355
, 2007.
7.
P. Hesse and M. Klemm, “Additions of Boron
in High Carbon Wire Rods”,
Proc. of the Wire
Association International International Conference
,
Zakopane, Poland, 1999.
8.
E. De Moor, D.K. Matlock, P.M. Power, B.
Yalamanchili, W. Van Raemdonck, R.J. Glodowski,
“Effect of Boron Alloying on the Mechanical
Properties of High Carbon Wire Rods”, Proceedings
of Interwire 2011, Atlanta, GA, Wire Association
International.
9.
Ph. Maitrepierre, J. Rofes-Vernis and D. Thivellier,
“Structure-Properties Relationships in Boron
Steels,”
Proc. of the Intl. Symposium on Boron
in Steel
, eds. S.K. Banerji and J.E. Morral, AIME,
Milwaukee, Wi. Sept. 18, 1979, pp. 1-18.
10. D.T. Llewellyn and W.T. Cook, “Metallurgy of
Boron-Treated Low-Alloy Steels”,
Metals Tech
., Vol.
1, no. 12, 1974, pp. 517- 529.
11. M. Ueda and K. Uchino, “Steel Rail Having
Excellent Wear Resistance and Internal Breakage
Resistance, and Method of Producing the same,”
U.S. Patent 5 830 286, Nov. 1998.
12. E. De Moor, D.K. Matlock, W. Van Raemdonck, B.
Yalamanchili, P.M. Power, R.J. Glodowski:“Effect
of Boron Alloying on Austenite Decomposition in
0.80C Wire Rod Grades”,
Proc. of the Intl.Tech. Conf.
of the Wire Association Intl
., Monterrey, Mexico,
18-20 Oct. 2010, pp. 1-6
.
Предел
прочности на
разрыв, МПа
Относительное
равномерное
удлинение, %
Общее
удлинение,
%
Nt Nb
Базисная сталь
2106
1.1
2.1
41 12
Сталь, легированная
бором
2096
1.3
2.4
42 11
Высоколегированная
сталь с высоким
содержанием бора
2087
1.4
2.5
41 9
Предел
прочности на
разрыв, МПа
Относительное
равномерное
удлинение, %
Общее
удлинение,
%
Nt Nb
Базисная сталь
2263
0.4
1.5
35 11
Сталь, легированная
бором
2283
0.4
1.5
36 10
Высоколегированная
сталь с высоким
содержанием бора
2257
0.4
1.5
36 8
▲
▲
Таблица 5.
Механические свойства при растяжении: результаты оценки предела прочности на разрыв
(UTS), относительного равномерного удлинения (UE) и общего удлинения (TE) патентированной
проволоки диаметром 1 мм после испытания на старение при температуре 150 ºC в течение одного часа
▲
▲
Таблица 4.
Механические свойства при растяжении: предел прочности на разрыв (UTS), относительное
равномерное удлинение (UE) и общее удлинение (TE) тянутой проволоки диаметром 1 мм после
патентирования