EoW September 2012

88 / 110

Техническая статья
86 сентябрь 2012 г.
неравномерность вращательного
движения по-прежнему ставят под
сомнение возможность выполнения
оценки с высокой степенью
достоверности.
Фактические
технические
характеристики
устройства и
перспективы их
совершенствования
Управление пользовательским
интерфейсом устройства должно быть
достаточно простым для оператора
линии, без потери гибкости настройки
или степени детализации данных, и
аналогично линейному измерению
центричности проводов. Управление
датчиком на основе технологии IPC
совершенно понятно для пользователя.
Система бесконтактного измерения
снижает риск повреждения датчика.
Зачастую проходящий мимо датчика
провод не полностью высушен. Это
ведет к загрязнению поверхности
датчика. Однако эту проблему можно
было бы решить, установив над датчиком
компрессор для непрерывной подачи
сжатого воздуха.
Для защиты блока оптики при запуске и
остановке производственного процесса
и при прохождении неизолированного
провода датчик убирается в безопасное
положение до начала производства
в обычном режиме. Компенсация
температурных воздействий
осуществляется автоматически.
Как уже упоминалось, цвета
определяются как показатели
относительных измерений, поэтому
система нуждается в использовании
обучающего режима для каждой
комбинации геометрических
параметров и цветов.
Данное требование реализуется
с началом надлежащего
производства проводов, при этом
зарегистрированные контрольные
значения могут записываться в память
для использования при последующем
производстве проводов данного типа.
В памяти может храниться любое
количество наборов параметров
рецептур.
На сегодня база параметров рецептур
весьма проста, и в перспективном
программном обеспечении должны
быть реализованы функции поиска.
Возможность подключения к
линейному ПЛК должна обеспечиваться
посредством простых дискретных 24-В
сигналов (статус сигнала и включение
устройства). При этом сообщения о
неисправностях проводятся через
протокол регистров флагов в виде
нарушений электрической прочности
или отклонений диаметра, либо с
использованием более сложных средств
связи по протоколу TCP/IP для доступа
к базе параметров рецептур или для
обеспечения соединения с центральным
компьютером.
На рис. 9 показан вид главной экранной
страницы, которая содержит наиболее
значимую для линейного оператора
информацию.
В дополнительных окнах экрана могут
отображаться другие параметры, такие
как данные измерений по отдельным
каналам L*/a*/b*, различные сведения
относительно временной зависимости
и характера изменения сигналов. Для
целей последующей оценки на жестком
диске блока IPC хранится часть выборки
необработанных данных.
Для того чтобы поле сканирования
абсолютно не зависело от условий
освещенности на производственной
линии, оно закрыто кожухом, и
освещение обеспечивается от
внутреннего светодиодного источника
света (см. рис. 10, показано стрелкой
белого цвета).
С учетом более высокой степени
изменения яркости по сравнению с
каналами a* и b* необходимо проверить
Siebe Engineering GmbH
Industriegebiet Fernthal
53577 Neustadt/Wied
Germany
Тел.: +49 268 330 030
Факс : +49 268 330 333
Адрес электронной почты:
Web-страница:
▲ ▲ Рис. 10. Опытный образец системы измерения
цвета от компании «Зибе» во время испытаний
на технологической линии заказчика.
Система установлена между устройством
для электроискрового испытания изоляции
и камерой. Вверху – блок IPC, внизу –
«вращательный механизм» и датчик (под
светозащитным кожухом)
справедливость модификации
уравнения (1):
eq (2)
Втовремякакуравнение(1)представляет
собой круговое распределение ошибок,
его модифицированный вариант
выражает эллиптическое распределение
с минимизированными значениями
допусков для канала L* (при f > 1).
Технические аспекты практически
нашли свое решение, и основное
внимание теперь сосредоточено
на совершенствовании интерфейса
устройстваиегосистемыуправления.Для
этого нужна информация от компаний,
выпускающих проволочно-кабельную
продукцию. Другим предметом
обсуждения должен стать вопрос
о сочетании цвета маркировочной
полосы и основного цвета. Например,
на изоляции с основным красным
цветом и коричневой маркировочной
полосой разделение по цвету трудно
осуществимо как для автоматики, так и
для оператора линии. Поэтому это – не
проблема измерения цвета как такового,
а вопрос о возможности улучшения
контроля качества путем простого
пересмотра цветовых пар с высоким
значением DE. n
Справочная
литература
[1] Edward H. Adelson, MIT, 1995
[2]
[3] Joint ISO/CIE Standard: CIE Colorimetry – Part 1-5,
ISO 11664-1··5 / CIE S014-1··5/E:2006-2007
[4] Masataka Okabe, Kei Ito (2008-02-15). Color blind
barrier free.