![Show Menu](styles/mobile-menu.png)
![Page Background](./../common/page-substrates/page0083.jpg)
Техническая статья
81
сентябрь 2012 г.
www.read-eurowire.comРасширенный контроль
качества кабельной изоляции
методом колориметрии в
процессе экструзии
Д-р Хорст Шайд, «Зибе инжиниринг» (Германия)
Аннотация
Для получения более полных данных
о качестве продукции в процессе
экструзии кабельной изоляции с
цветовой маркировкой компания «Зибе»
разработала новую систему, которая
способна распознавать дефекты цвета
даже при малых геометрических
параметрах изделий и при работе на
высокопроизводительных линиях. По
данным испытаний, точность системы
аналогична и даже выше точности
человеческого глаза. При этом оценка
воспроизводимых
результатов
проводилась на предназначенных
для применения в автомобильной
промышленности кабельных изделиях
с одноцветной маркировкой, а также с
маркировкой в виде полосы.
Введение
Сегодня в кабельной промышленности
применение на экструзионных линиях
автоматических
цветоменяющих
устройств
и
дозаторов
краски
периодического действия стало единым
стандартом, отвечающим современному
уровню техники. На подобных линиях
по
производству
автомобильных
проводов
используется
большое
количество комбинаций нанесения
одноцветной маркировки и маркировки
в виде цветных полос, которые могут
предварительно задаваться через меню
управления линией.
Для
целей
контроля
качества
непрерывно
осуществляются
замеры и регистрация отклонений
концентричности, диаметра и емкости,
а также нарушений электрической
прочности
(искрение).
Показания
приборов позволяют автоматически
регулировать
и
корректировать
параметры
процесса
экструзии.
Однако точность цветовой маркировки
кабеля по-прежнему оставлена на
усмотрение оператора линии, который
определяет
правильность
цветов
согласно соответствующим стандартам
и методикам контроля, руководствуясь
собственными
воображением
и
квалификацией.
Проверка
надлежащей
цветности
производится
либо
визуально
в
процессе производства, либо после
намотки кабеля на барабан путем
осмотра верхнего слоя навивки. Начало
и завершение процесса изменения цвета
в ходе текущего производства обычно
не контролируются. Длина отходов
кабеля устанавливается эмпирическим
путем, исходя из обеспечивающей
безопасность
величины,
которая
превышает
реально
необходимое
значение.
Таким
образом,
очевидно,
что
неправильно
нанесенный
▲
▲
Рис. 1.
Оптическая иллюзия: квадраты A
и B имеют одинаковый серый тон, однако
воспринимаются человеческим глазом
по-разному из-за различий в их ближайшем
окружении
[1]
▲
▲
Рис. 2.
Пространство L*a*b* с указанием
положения двух цветов (красного и синего)
и результирующего вектора разностных
значений dE
Диаметр
Линейная
скорость
Один цвет /
два цвета
Приоритетный контролируемый
параметр
2-6mm <500m/min Один цвет
Отклонение цветности dE <= 3-4
2-2.5mm <500m/min Два цвета
Разделение по основному цвету и
цвету маркировочной полосы
1.5-2mm <500m/min Два цвета
Изменение цвета и отсутствие
маркировочной полосы
1.5-2mm <500m/min Два цвета Отношение цвета маркировочной
полосы к основному цвету
▲
▲
Таблица 1.
Статистические данные о числе дальтоников среди населения промышленно развитых стран
с разбивкой по группам мужчин и женщин
Ось A*
(изменение
цветности от
зеленого до
красного)
Ось L* (изменение цветности
от черного до белого)
Одинакового ли цвета
квадраты A и B?
Ось B* (измене-
ние цветности
от синего до
желтого)