EoW May 2009

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article technique
EuroWire – Mai 2009
Le câble a été tiré à travers un banc de torsion
et ensuite relié à l’équipement d’essai des
fibres sur les deux côtés, comme illustré à la
Figure 14.
La distance entre la manivelle et l’étrier a été
fixée à un intervalle pré-établi. Une fois la
distance déterminée, le câble a été connecté
à l’étrier et à la manivelle. L’étrier a été ensuite
déplacé de deux tiers de la distance vers la
manivelle. La poignée de la manivelle a été
tournée de 10 déclics. Une fois la torsion
effectuée avec le cycle de 10 tours, l’étrier a
été reporté à sa propre position.
Durant le parcours de retour, le câble forme
un anneau et qu’il défait lui-même par la suite.
La fibre a été testée suivant la dissolution
de l’anneau. Pour cet essai on a utilisé la
spécification d’atténuation standard. La norme
établissait que la variation d’atténuation
devait rester inférieure à 0,05dB pour 90%
des fibres testées et inférieure à 0,15dB pour
100% des fibres testées. Si la fibre répondait
aux exigences de la variation d’atténuation, le
procédé était répété jusqu’à l’affaissement.
Les résultats montrent que le câble peut
supporter une condition d’entortillement
extrême. Les résultats ont dépassé
significativement les attentes, en ternissant
les résultats obtenus des conceptions de câble
précédentes. Avec les autres conceptions
de câble, un nombre prévisible de torsions
causait la formation d’anneaux dans le câble.
Une fois l’anneau formé, l’affaissement du
câble était quasiment garanti.
Dans le cas en question, un anneau devait
être associé à une torsion excessive pour
provoquer un affaissement. Il s’agissait d’un
câble décidément plus robuste par rapport à
toute version de câble précédente.
5.2 Essai effectué par Oceaneering
International
Outre les tests effectués par CommScope,
Oceaneering a effectué quelques essais
créés au sein de l’entreprise pour augmenter
la fiabilité des câbles. Une pose de câbles
en mer peut coûter plusieurs millions de
dollars, c’est pourquoi Oceaneering essaie
systématiquement les composants des ROV.
Le câble du ROV pour grandes profondeurs
était un composant petit mais essentiel; par
conséquent, les techniciens de Oceaneering
étaient intransigeants en cas de résultats
insuffisants.
5.2.1Essai spécifique sur la pression
hydrostatique
Pour simuler les profondeurs extrêmes de
l’océan, un réservoir à pression hydrostatique
a été utilisé par l’équipe de Oceaneering.
Ces réservoirs sont conçus pour simuler des
profondeurs de 9 100m (30 000 pieds) avec
une pression de l’eau de 92N/mm2(13 400psi).
L’équipement a été essayé à une pression de
l’eau de 6 096m (20 000 pieds ou 61N/mm 2
(8 900psi). Oceaneering a testé le câble du
ROV pour grandes profondeurs sur place en
utilisant une petite chambre hydrostatique.
Un feedback immédiat des performances du
véhicule soumis à pression a permis un temps
de réponse plus rapide pour des variations
éventuelles de conception ou altérations du
processus de fabrication.
5.2.2Essai de flottement
Ce test a été effectué auprès des
établissements de Oceaneering. Pour l’équipe
de Oceaneering le flottement neutre du
nouveau câble était essentiel, pour éviter
ainsi d’influencer le flottement du véhicule.
Le câble enroulé installé à bord du ROV,
représente un grand pourcentage du poids
global du véhicule. Par conséquent, durant
le déroulement, le câble pourrait causer une
variation du flottement du navire. Cet essai a
été effectué en pesant la bobine du câble sur
une balance gravimétrique immergée dans un
bain d’eau salée.
5.2.3Essai de déroulement du paquet
des fibres
Attendu qu’un troisième fournisseur a été
utilisé pour le déroulement des fibres sur la
bobine, il a été nécessaire d’effectuer l’essai
de réception sur les paquets de fibres finis,
qui avaient tous les deux un deuxième et
un troisième fournisseur pour une pièce
de l’équipement. La qualité de ce câble
doit être sans défauts pour répondre aux
exigences de Oceaneering et du fabricant de
bobines. Bien que le câble soit conforme aux
exigences de Oceaneering, cela n’entraîne pas
nécessairement l’approbation du fabricant de
bobines.
Le paquet de fibres a été testé sous
l’eau en utilisant un dérouleur pour le
déroulement du câble et un dispositif de
mesure de l’atténuation pour contrôler les
valeurs d’atténuation du câble durant son
déroulement.
6 Conclusions
Les essais complétés auprès de l’établissement
de Claremont de CommScope ont permis
aux développeurs de bien comprendre les
potentialités du nouveau câble. Ces données
peuvent être comparées à tout modèle de
câble futur pour vérifier si une variation de la
conception ou du matériau peut effectivement
améliorer les performances de ce câble.
Les résultats des essais effectués par
Oceaneering garantissent à l’équipe spéci-
alisée en ROV que le câble sera conforme
aux spécifications rigoureuse en matière
d’environnement sous-marin de grande
profondeur. n
7 Remerciements
Nous souhaitons remercier tout parti-
culièrement pour son travail précieux le
personnel du département de conception
des fibres optiques de CommScope et en
particulier Robert D Paysour Jr, Kevin Sigmon,
Chris Rogers et Joe Lichtenwalner.
Cet article a été présenté à la 56ème foire
IWCS, qui s’est tenue en Floride en 2007,
et a été reproduit avec l’autorisation des
organisateurs.
8 Références
bibliographiques
[1] ANSI/ICEA S-87-640-1999, “Standard for optical
fiber outside plant communications cable”
[2] GR-20-CORE Issue 2, “Generic requirements for
optical fiber and optical fiber cable”
[3] EN 187105:2002,“Single mode optical cable (duct/
direct buried installation)”
[4] Random House Unabridged Dictionary, copyright©
1997
Distance pré-établie (m) Nombre maximum de tours
avant la perte d’atténuation
Nombre maximum de tours
avant la rupture de la fibre
0,50 20 40
0,75 40 50
1,00 50 60
1,25 70 70
1,50 70 80
Tableau ▲ ▲ 5: Résultats essai d’entortillement
CommScope, Inc
Fiber optic cable division
Hickory
North Carolina
États-Unis
Website:
Oceaneering International, Inc
Hanover
Maryland
États-Unis
Website:
Figure 14 ▲ ▲ : Diagramme essai d’entortillement
Appareillage essai d’entortillement
Câble soumis
à l’essai
Équipement pour la mesure des fibres
Manivelle Étrier