71 / 108
'בעייתי' וייצובו ברמת איכות גבוהה על פי
המשוב מאנשי הנדסת השדה הינו הפרסום
הפנימי הטוב ביותר שניתן לאחל בהטמעת
.
HALT
טכנולוגית בדיקה חדשנית כמו ה-
גם ביצוע בדיקות השוואתיות בין
ושל
Burn
-
In
הטכנולוגיה הקיימת של
לבין הטכנולוגיההחדשה
QualificationTest
יתגלו מספר
HALT
- ובהנחה שבמסגרת ה-
רב של ממצאים בעלי פוטנציאל לכשל
בשטח אשר לא התגלו בשיטות המקובלות
גם זאת דרך לשינוי תרבות החשיבה בנושא
ייצוב ואיכות המוצר.
ניתן ללמוד גם ממצאים של חברות דומות
או גדולות אשר החלו בתהליך מספר שנים
קודם ולהם ניסיון מצטבר של נתונים
כלכליים - לדוגמא : ההפרש בין עלות
לעומת שיפור
HALT
ההשקעה בבדיקת
המוצר והחיסכון בעלות הנדסת שדה,
החזרים מהשטח , תיקונים ואינטגרציה
נוספת , שטח אחסון ופגיעה במוניטין.
גם אנשי פיתוח וגם לקוחות צריכים לקבל
בזרועות פתוחות.
HALT
את נושא ה-
אמנם תמיד - והשאלות חוזרות על עצמן -
יטענו הספקנים מבין אנשי הפיתוח כי :
"למה להכניס המוצר לטמפרטורה של
הרי המפרט הוא בין
+120
o
C
- או
80
o
C
"?-10
o
C
לבין
+60
o
C
- הציוד
10
g
RMS
"מי צריך הרעדה של
מיועד לארון תקשורת - הרי זה לא ציוד
צבאי?"
כאן - צריך הגורם המקצועי של המעבדה
לשכנע כי על פי התורה החדשה כל כשל
בתנאי קיצון במעבדה - המתרחשתוך מספר
שעות - זה עקב אכילס של המוצר ואותו
הכשל יקרה בשטח תוך מספר חודשים או
שנים - ועל כן יש לנתח כל כשל לסיבות
שייצרו אותו - ולתת למנהל הפרויקט את
הסמכות והאחריות האם יש צורך לפעילות
)
Margin
מתקנת או שיש מספיק 'שוליים' (
בין גבולות מצב הכשל לגבולות המפרט.
- כלב השמירה של
HASS
ה-
הייצור:
HighlyAccelerated
כשמו כן הוא
HASS
ה-
הינו מתודולוגיה של
Stress
Screening
בדיקות מעקב שוטף על הייצור ההמוני.
היא לעזרת
HALT
בהנחה שבדיקת ה-
נועדה
HASS
הפיתוח הרי בדיקת ה-
לשמש כאמצעי לפיקוח האיכות על קווי
היצור ההמוני.
תהליך הייצור ההמוני טומן בחובו הרבה
גורמים היכולים להשפיע בצורה מכרעת על
איכות המוצר ואורך חייו. לדוגמא מספר
פרמטרים טיפוסיים :
פגם סידרתי במעגל של מנת ייצור (אצווה)
מסוימת הגורם לבעיה תפקודית/קצר
חלקי/נתק במוליך וכו' יכשלו במהלך
HASS
ה-
בעיה בתהליך הייצור - החלפת משחת בדיל
או
Reflow
או מסכה/שינוי טמפרטורת
הפחתת זמן שהייה/חדירת זיהום לבדיל
וכו'
- )
Workmanship
בעיה בתהליך עבודה (
כיפוף לא תיקני וסדק ברגל רכיב או הלחמה
cold
soldering
קרה (על סף התנתקות)
failure
BOM
-
Bill
of
בעיית רכיב - שינוי ב-
- או שילוב בקנית
batches
בין
Material
עם פרמטר
Second Source
רכש של רכיב
מונחת.
PCB
בעריכת המעגל
Placement
בעיית
או שינוע או אריזה לקויה של ציוד רגיש -
יכולים לגרום לנזק המחריף עם הזמן עד
לכשל.
HASS
אחת הבעיות הקשות בתהליך ה-
הינה אופי העקיבה וקבלת ההחלטות
במהלך ייצור המוני. (כולל חקר במקרה של
כשל במנה).
בעקרון ולרוב, המנה הראשונה של ייצור
לטובת
100%
מוצר חדש מחייבת דגימה של
. (ובהמשך הורדת % הדגימה
HASS
ה-
בשלבים)
בהמשך מבוצע מעקב סטטיסטי על כמות
HASS
הכשלים המתגלים במסגרת ה-
ביחס לכמות הנבדקת.
HALT
/
HASS
כדי לנצל את משאב תנור ה-
יש לבצע מספר פעילויות מקדימות:
- לדפינה של
JIG
תכנון וייצור התקן -
מקסימום יחידות בתוך השטח/נפח תא
הבדיקה
בניית צב"ד המסוגל להתמודד בהעמסה
ובבדיקה במקביל של אותה כמות יחידות
תכנון וייצור של צמות/כבלים/וחיבורים
מינימלי.
Set
-
Up
אחרים המאפשרים זמן
הכשרת אנשי בקורת איכות ואינטגרציה
להרצת התנור במשמרת שנייה או שלישית.
קביעת מנגנון לאיסוף נתוני כשלים -
ביצוע אנליזה - והוצאת הוראות לפעילות
מתקנת.
לסיכום: אחרי עשרות שנות ניסיון ואלפי
- בארץ
HALT
&
HASS
בדיקות של
ובעולם, ניתן לומר בברור כי השיטה הזו
לגידול אמינות הוכיחה את עצמה. חברות
ענק בעולם במגוון מוצרים וסקטורים:
מוצרי צריכה, רכב, תקשורת, רפואי
וצבאי מחייבים שימוש בבדיקות.
QualiTech
הכתבה באדיבות חברת
03-9266901 :
, פקס
03-9266485 :
, טל
4959388
, פתח-תקווה, מיקוד
30
רח’ הסיבים
EMC & Radio
• מעבדת תאלמ”ג ורדיו
Safety
• מעבדת בטיחות המוצר
Environmental
• מעבדת תנאי סביבה
HALT & HASS
• מעבדת
EMC RFI ESD
• מעבדת בדיקות, ליעוץ ליווי ותמיכה בנושאי:
קווליטק בדיקות
אמינות ותקינה
Email:
qualitech@ecitele.com•
Web:
www.qualitech.co.ilS&M Tel: 03-9268858
71 l New-Tech Military Magazine