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EuroWire – Marzo de 2012

214

Artículo técnico

Los materiales de calidad

pueden mejorar la fiabilidad

de los cables de distribución

Por Peter Pang, Shawn Miao, Simon Leung y Simon Sutton, de Dow Electrical & Telecommunications, empresa perteneciente

a The Dow Chemical Company

Introducción

No todos los materiales son iguales. Es un

concepto simple, pero cierto, que debe

ser tomado en consideración y aceptado

en toda la cadena de valor.

El rendimiento es esencial para el

funcionamiento global de la red y se

puede obtener sólo con materiales que

han superado pruebas minuciosas. Los

especificadores que requieren cables de

distribución que ofrezcan fiabilidad de

rendimiento eléctrico durante décadas

deben estar al día de los desarrollos de los

materiales.

Si se seleccionan materiales por motivos

distintos del rendimiento, como el

precio, la disponibilidad o la zona de

origen, las consecuencias pueden ser

fallos tempranos y frecuentes. Esto se

traduce en tiempo y costes adicionales

de reparación o sustitución, además

de menor confianza por parte del

consumidor.

Los cables de media tensión que usan

materiales de polietileno reticulado

retardante de arborescencia acuosa

TR-XLPE

(

Tree

Retardant

Crosslinked

Polyethylene

) han demostrado mantener

propiedades eléctricas excelentes, como

la rigidez dieléctrica de ruptura en CA

(ACBD) después de muchos años de

servicio, garantizando una larga duración

y mejorando la fiabilidad de las redes de

distribución.

Además de los materiales de aislamiento

que pueden retardar de forma natural la

formación de arborescencias acuosas, los

materiales de blindaje con alto nivel de

limpieza también han demostrado que

mejoran las propiedades eléctricas de

cables envejecidos en laboratorio.

Para obtener éxito a largo plazo, se

recomienda a los fabricantes de cables

y usuarios finales (empresas de servicio

público) que especifiquen los cables fabri-

cados con materiales de alta calidad que

cumplen criterios de prueba específicos.

La instalación debería ser realizada por

profesionales con experiencia capaces

de hacer también pruebas después de

la instalación para asegurar el buen

funcionamiento de todo el sistema.

Los precios pueden y deberían ser

calculados mediante análisis de costes

del ciclo de vida.

Fallos y prevención

Los fallos precoces de los cables eléctricos

son causados normalmente por defectos

que no son detectados durante los

ensayos de fábrica y por una mala

preparación e instalación de las juntas y

terminaciones de los cables.

Durante casi toda la vida útil de un

sistema de cables, los fallos son causados

normalmente por factores externos como

excavaciones accidentales. En las fases

sucesivas, los cables fallan normalmente

por envejecimiento de los materiales de

aislamiento.

Los mecanismos típicos de las fases

finales de un fallo incluyen la formación

inicial de arborescencias acuosas que

posteriormente generan arborescencias

eléctricas, causando una descarga parcial y

fallos en los cables. Estudios recientes de

la Corporación Estatal de Red Eléctrica de

China SGCC (

Shanghai

Municipal Electric

Power Company

) han comprobado la

presencia de arborescencias acuosas de

varias longitudes en cables envejecidos en

campo.

La formación de arborescencias acuosas

puede ser evitada con la incorporación

Figura 1

:

Comparación de la retención de rigidez dieléctrica entre cables TR-XLPE y XLPE

Años de servicio

Rigidez dieléctrica de ruptura en CA

(KV/min)

TR-XLPE

EPR

Curva adecuada para XLPE

Curva adecuada para TR-XLPE

Curva adecuada para EPR