215 / 407
Valsepudseren.
Disse er beregnet til pudsning af store, plane flader
til eksakt tykkelse, såsom krydsfinér, lamelplader, døre
etc. Maskinerne er sædvanligvis konstrueret til kun at
pudse en side af emnet ad gangen. Pudsevalserne -
to eller tre - er anbragt således, at emnet føres frem
under disse, derved opnås at emnet ikke behøver at
blive vendt ved kontrol af pudsningsresultatet, hvilket
er tilfældet ved maskiner med underliggende pudse
valser. De sjældent anvendte maskiner, til pudsning
af begge sider samtidig, har op til seks pudsevalser.
Den første af pudsevalserne, og den som udfører
det meste arbejde, forsynes med groft sandpapir,
medens den eller de efterfølgende, som foretager fin
pudsningen, forsynes med papir af større finhedsgrad.
Også i disse maskiner er pudsevalserne som regel
beklædt med filt. Fastsætningen af sandpapiret kan
ske i en på langs af valsen løbende indskæring, hvori
papirets ender sættes ned og klemmes fast med to
fjedrende stålskinner. Papirspændingen holdes på en
passende størrelse ved hjælp af en fjederanordning.
En mere moderne metode er at rulle papiret op på
valsen i en spiral og spænde det fast i begge ender
med et stålbånd. Hvis sandpapiret ved opvarmning
eller lignende bliver for slapt, strammes det automa
tisk af en fjederanordning. Papirets kanter ligger noget
over hinanden i den spiralformede overlapning, men
valsefladen bliver alligevel jævn, idet der findes et
tilsvarende spiralspor i selve valsen. Pudsevalsernes
lejer er almindeligvis udført således, at valserne kan
bevæge sig i sideretningen, og bevægelsen opnås ved
hjælp af en ekscenter. Denne sidebevægelse er til for
at forhindre, at harpiks o. 1. sætter sig fast på sand
papiret og laver rifter i emnet, noget som let sker
ved pudsning af fedt fyrretræ.
Fremføringen sker enten med en endeløs og riflet
gummimåtte eller med valser. I det sidste tilfælde er
der anbragt drivende valser på såvel over- som under
siden af emnet, og desuden placeres under hver pudse
valse en ikke dreven bærevalse. Maskinerne med
gummimåtte har, i sammenligning med dem med
valsefremføring, den ulempe, at emnerne får forskellig
tykkelse i enderne på grund af fjedring i måtten. Gum
mimåtten slides desuden ret hurtigt og må erstattes
engang imellem. Når der anvendes valsefremføring,
må disse have en stor diameter og være glatte for
ikke at beskadige emnet. De er på nogle maskiner
beklædt med gummi.
Fig. 318 viser en middelstor valsepudsemaskine
med to overliggende oscillerende pudsevalser, der er
beklædt med pålimet filt. Sandpapiret pålægges i
spiral, som ovenfor beskrevet. For ikke at skade val
sernes filtbelægning ved nedkøring af sandpapiret, kan
pudsevalserne bremses på ca. 5 sek. Begge valserne
Fig. 318. Valsepudser.
kan hæves og sænkes. Pudsedybden for den forreste
bestemmes af trykbjælken foran denne, og kan aflæses
på en graderet skala. Den bageste valses pudsedybde
indstilles ved at hæve eller sænke valsen. Fremførings
måtten sidder på et hæv- og sænkbart bord, som er
fjedrende ophængt, og emnerne presses mod pudse
valserne af kraftige fjedre. Der findes en anordning
for stramning af måtten.
Data for den ovenfor beskrevne maskine: Maksi
mal emnebredde 1300 mm, maksimal emnetykkelse
125 mm, fremføringshastighed 6,5 og 8 m/min., total
motoreffekt ca. 22 HK.
Til sammenligning nævnes her nogle data for en
valsepudsemaskine med tre overliggende pudsevalser
og valsefremføring: Maksimal emnebredde 1850 mm,
maksimal emnetykkelse 100 mm, fremføringshastig
heder 4, 5, 6,5, 8, 10, 13 m/min. Total motoreffekt
45 HK.
Pudsevalsernes omdrejningstal er (afhængig af dia
meteren), normalt som følgende: 1. valse 1000-1200
omdr./min., 2. valse ca. 1400 omdr./min. og 3. valse
1600-1800 omdr./min.
Sammensætningen af kornstørrelserne ved finere
slibning:
1. valse nr. 50, 2. valse nr. 80, 3. valse nr. 100, eller
1. valse nr. 40, 2. valse nr. 60, 3. valse nr. 90.
Ved normal slibning:
1. valse nr. 50, 2. valsenr. 60, 3. valse nr. 80, eller
1. valse nr. 40, 2. valsenr. 50, 3. valse nr. 60.
Ved slibning af meget ru flader:
1. valse nr. 40, 2. valse nr.50, 3. valse nr. 60, eller
1. valse nr. 36, 2. valsenr. 40, 3. valse nr. 60.
Mellem sandpapir og pudserulle skal der være fuld
stændig rent, er dette ikke tilfældet, bliver pudserul
lens overflade ujævn og laver fordybninger i emnerne.
Kontroller jævnligt sandpapiret for belægning af har-
213