EoW November 2013

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Articolo tecnico
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bordo della bobina, dove il nastro cambia
direzione durante la formazione di strati.
La centinatura minima possibile sulle
bobine dipende dalla dimensione del
nastro e dal diametro del tamburo della
bobina.
Tuttavia, i fabbricanti di pannelli o gli
stessi fornitori di stringer possono valutare
possibili miglioramenti del sistema di
svolgimento sullo stringer per migliorare
la formazione di strati di nastro prima della
saldatura. L’aumento delle dimensioni
della bobina può inoltre contribuire a
ridurre la centinatura che si genera sul
bordo della bobina.
Produzione del
nastro fotovoltaico:
la stagnatura
PlasmaPREPLATE
rispetto alla stagnatura
tradizionale
La stagnatura di filo di rame si realizza
generalmente facendo passare il filo
attraverso un bagno di stagno (o
lega per saldatura) fuso seguito da
pulizia e raffreddamento del filo
rivestito verticalmente nella torre di
raffreddamento.
La saldatura intermetallica si può ottenere
solamente se la superficie del filo è pulita e
attivata in modo appropriato.
Normalmente, si utilizza la pulizia con
l’acido o il decapaggio per pulire la
superficie del filo prima dell’attivazione
della superficie che si ottiene con il
flussaggio. Il flussaggio è un processo
sporco e dannoso da un punto di vista
ambientale che può risultare nocivo per gli
operatori.
Figura 4 illustra una comparazione fra le
fasi del processo di stagnatura tradizionale
per immersione in bagno caldo e le fasi
del processo di stagnatura con il sistema
PlasmaPREPLATE.
Mediante il processo PlasmaPREPLATE è
possibile realizzare la ricottura, la pulitura
e l’attivazione della superficie del nastro di
rame prima di porlo nel bagno di stagno
per consentire l’adesione dello stagno
senza richiedere il flussaggio.
La stagnatura senza flussaggio accelera
la creazione dello strato intermetallico,
che a sua volta permette di ottenere una
velocità di stagnatura notevolmente più
elevata rispetto alla velocità di stagnatura
del processo tradizionale.
Il processo PlasmaPREPLATE può
essere regolato per la ricottura del
nastro di rame e ottenere il grado di
morbidezza desiderato. É possibile
ottenere la completa ricristallizzazione
con limiti di elasticità fino a 50MPa e una
granulometria ridotta.
La ricottura in linea con la stagnatura
riduce la manipolazione del materiale
morbido. Una minore sollecitazione
e deformazione meccanica riducono
il potenziale del limite di elasticità
e l´aumento della centinatura
sull’avvolgitore della linea di laminazione
e sullo svolgitore della linea di stagnatura.
É importante considerare che in caso
di nastro supermorbido sono necessari
una manipolazione di precisione e un
avvolgimento accurato.
Un sistema di trasporto di precisione per
la manipolazione del nastro supermorbido
Stagnatura tradizionale PlasmaPREPLATE
Tipo di processo
Processo di stagnatura multilinea con
preparazione della superficie con prodotti
chimici a umido
Stagnato ad alta velocità su linea individuale
Trattamento con superficie asciutta senza
flussaggio
Velocità di produzione 5-60m/min, secondo la morbidezza del nastro 150m/min – nastro supermorbido
Numero di linee/rendimento 4-25, secondo la qualità, morbidezza del nastro 1 – nastro di alta qualità supermorbido
Tipo di ricottura forno/resistivo/induzione (fuori linea) Plasma (in linea con la stagnatura)
Preparazione della superficie
per la stagnatura
Acido, lavaggio, flussaggio
prima della stagnatura
Costoso e pericoloso per l’operatore
Trattamento con plasma,
a secco senza prodotti chimici
Costi ridotti e di facile utilizzo per l’operatore
Costi di produzione Alto – manodopera, prodotti chimici, energia Basso
Continuità di produzione Cambi più frequenti – bobine da 50kg Cambi meno frequenti – bobine da 500kg
Percentuale di scarti
Alto – – processi a umido difficili da controllare
l’esperienza e l’abilità dell’operatore sono
fondamentali
Basso
Controllo di qualità in linea basato su PLC
Scarti di saldatura Alto – contaminazione di flussaggio
nel bagno di stagno Basso – produzione senza flussaggio
Controllo della produzione PLC limitato con assistenza manuale – complesso
produzione multilinea/riferimento linea a linea
Produzione controllata completamente
con PLC – in linea
Controllo di qualità e sistema di allarme con PLC
Investimento di capitale Basso Alto
Superficie occupata dalla linea
di produzione Grande Compatto
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▼ Tabella 1: Parametri di produzione tipici per la stagnatura tradizionale rispetto alla stagnatura PlasmaPREPLATE nella produzione di nastro fotovoltaico