Background Image
Previous Page  116 / 128 Next Page
Basic version Information
Show Menu
Previous Page 116 / 128 Next Page
Page Background

EuroWire – Septembre 2007

114

français

Figure 9

:

Dispositif pour l’essai de la pression de

support de la paroi latérale (SWBP)

Figure 10

:

Vue aérienne du parcours d’installation du câble

A = 1

er

point de traction

B = 2

ème

point de traction

C = 3

ème

point de traction

Transformateurs

= Changement de niveau

= Position où l’armure

ondulée en continu

devrait être épissée

Direction de tirage

Tirage total

Tambour

Soustation

A l’heure actuelle, l’organisme North

American standards ne définit pas un

protocole d’essai pour déterminer la

pression de la paroi latérale (SWBP).

Récemment, des études ont été menées

pour démontrer l’aptitude électrique et

mécanique lorsqu’on réduit l’épaisseur

de l’isolement des câbles de moyenne

tension. Un appareil d’essai SWBP

spécifique a été développé et implémenté

pour démontrer que ces câbles peuvent

supporter les mêmes conditions extrêmes

de SWBP des câbles avec un isolement

standard de câbles pour les mêmes classes

de tension

[6]

.

Toutefois, l’appareil pour ce type d’études

se limitait à l’essai des câbles à un seul

conducteur dans le but de démontrer

l’aptitude des câbles à supporter les limites

de SWBP couramment acceptées. Les

méthodes d’essai de ce programme ont été

développées lors d’une étude précédente

menée par le EPRI (Electric Power Research

Institute), mais elles étaient principalement

centrées sur les câbles unipolaires pour les

dispositifs électriques

[7]

.

Les deux méthodes furent développées

indépendamment du fait de l’absence

d’une normalisation reconnue pour cet

essai. Pour ce projet, en considérant

que les câbles d’énergie multipolaires

étaient assez grands, l’essai SWBP fut

réalisé conformément à une ébauche

de spécification de la Commission

Électrotechnique Internationale CEI 901 TR

ED.1 clause 5.2, pour câbles avec noyaux

de grandes dimensions

[8]

. Dans cet essai,

un câble d’une longueur de 50 pieds (15m)

passe autour d’une roue fixe (en avant et

en arrière) en appliquant une pression

SWBP calculée au moyen du rapport T/R

en utilisant la tension du fil d’acier (T) du

treuil de traction et le rayon de la roue (R).

Durant l’essai, le câble reste en contact avec

la roue fixe sur 90º au moins. Si nécessaire,

il est possible d’appliquer du lubrifiant

sur le point de contact de la roue. Les

essais répétés pour les câbles de moyenne

tension avec armure polymérique ont

donné comme résultat, une pression

SWBP maximale recommandée de 3000

livres par pied de rayon de courbure,

c’est-à-dire deux fois la valeur maximale

fixée par l’industrie de 1 500 livres pour

l’armure ondulée.

3.3 Prestations d’installation

Dans une récente installation réelle, des

câbles de cuivre à trois conducteurs, de

15kV et une section de 350kcm et des

câbles de cuivre à trois conducteurs de

15kV et une section de 750kcm, équipés

d’armure polymérique, ont été installés

dans un chemin de câbles très insolite,

comme l’illustre la

Figure 10

. Générale-ment,

dans le cas d’installation de câbles d’énergie,

les tensions de traction du câble, le rayon

de courbure et les pressions de support de

la paroi latérale (SWBP) sont contrôlés. Une

fois que la pression de support de la paroi

latérale (SWBP) a atteint la limite maximale,

l’installateur peut utiliser un dispositif

d’assistance/chariot tracteur pour réduire

la tension relevée à l’œil de tirage ou au

filet de tirage. Il s’ensuit une réduction de la

valeur de SWBP pour que les câbles puissent

continuer à être tirés sans endommager

le noyau du câble. Dans les cas de traction

élevée, lorsque l’assistance n’est pas

suffisante et le parcours d’installation ne

peut être changé pour réduire la tension,

il est nécessaire de couper et d’épisser

le câble.

Cette solution n’est pas souhaitable, car les

épissures effectuées dans ces conditions

peuvent être difficiles à réaliser dans

des locaux étroits, ce qui occasionne par

conséquent une perte de temps, une

augmentation des coûts d’installation, et

réduit également l’intégrité du système

électrique au cours de la vie du câble.

Avec une limite maximale admissible de

SWBP de 3 000 livres/pied, les deux câbles

avec armure polymérique ont été installés

avec succès dans ces conditions difficiles.

Même le câble de 15kV, d’une section de

750kcm, n’a subi aucun dommage, avec

une valeur de SWBP moyenne supérieure

à 2 000 livres/pied. Durant l’installation,

la valeur de SWBP a plusieurs fois dépassé

1 500 livres/pied, qui est la limite maximale

pour l’armure ondulée en continu. En

utilisant des câbles 3/C d’une section de

750kcm avec armure ondulée en continu

pour cette installation, deux points

d’épissure seront nécessaires pour ne pas

endommager le câble, comme l’illustre

la

Figure 8

.

4. Conclusions

Des essais de comparaison directe ont été

effectués entre des nouvelles conceptions

d’armure polymériques de pointe et des

conceptions d’armure d’aluminium ondulé

en continu. Les armures polymériques se

sont démontrées remarquablement plus

résistantes à l’écrasement et au choc et en

mesure de supporter des forces latérales

considérablement

supérieures

durant

l’installation. Ces conceptions avec armure

polymérique ont également été soumises,

et ont passé une série d’essais plus stricts

de propagation de la flamme, des fumées,

de courbure/choc à froid à -40°C, et sont

approuvés par plusieurs organismes, tels

que Underwriters Laboratories, Canadian

Standards Association, American Bureau of

Shipping, Coast Guard, etc.

n

5. Références

[1] NFPA 70: National Fire Protection Association,

National Electrical Code, 2005

[2]

UL-1569 Underwriters Laboratories Inc, Standard

for Metal Cald Cables, Third Edition, Revision

25

th

May 2005

[3]

UL-1072 Underwriters Laboratories Inc, Standard

for Medium Voltage Power Cables, Fourth Edition,

30

th

June 2006

[4]

UL-2225 Underwriters Laboratories Inc, Standard

for Metal-Clad Cables and Cable-Sealing Fittings

for Use in Hazardous (Classified) Locations,

First Edition, 29

th

July 1996

[5]

HN 33-S-52 EDF Specification for Single Core

Cables with Polymeric Insulation for Rated

Voltages of 36/63 (72.5)kV and 52/90 (100)kV and

up to 87/150 (170)kV

[6]

Y Wen and P Cinquemani, Performance of Reduced

Wall EPR Insulated Medium Voltage Power Cables:

Part II Mechanical Characteristics, IEEE-PES

Transmission & Distribution Conference, 1996

[7]

EPRI-EL-3333, Maximum Safe Pulling Lengths for

Solid Dielectric Insulated Cables, Volumes 1 and 2,

February 1984

[8]

IEC Draft 61901TR ED.1 - 20/682/CD Clause 5.2,

Development Tests Recommended on Cables with

a Longitudinally Applied Metal Tape, April 2004

Prysmian Power Cables & Systems USA

5 Hollywood Court

So Plainfield

NJ-07080, États-Unis

Tel

: +1 908 791 2828

Fax

: +1 908 791 0048

Website

:

www.prysmian.com