38
•
YRKE
SEPTEMBER 2015
Tilfeldigheter
har ført Eivind Dille
Andersen til platearbeiderfaget. Han
gikk først tre år på idrettslinja med
fotball og studiespesialisering ved en
videregående skole i Trondheim. Etter
tre år der, flyttet han hjem til Ålen. Han
visste ikke hva han skulle gjøre, annet
enn at han ville arbeide.
Eivind Dille Andersen bor kun to
hundre meter fra Meta i Ålen sentrum
hvor han har vokst opp.
- Jeg hadde flere kamerater som
arbeidet i Meta, og jeg visste det var et
godt arbeidsmiljø der.
Derfor søkte han sommerjobb. Og
han trivdes straks i bedriften. Enkelt
og greit. Noen ganger er det enkle det
beste.
Etter sommerjobben
, da høsten kom,
ringte han til den videregående skolen
på Røros og spurte om det var ledig
plass på VG1 TIP – Teknikk og indu
striell produksjon. Han fikk ja der også.
Dermed tok han de tekniske fagene på
skolen, samtidig som han arbeidet på
Meta. Han gikk med andre ord noen
dager på skolen og arbeidet noen dager
i uka det første året.
- Da det andre året kom, hadde jeg
brukt opp retten min til videregående
skole. Fabrikksjefen foreslo at jeg kunne
ta tre års læretid i stedet for to. Et
kjempegodt forslag som jeg takket ja til.
Nyskapende
Inne i fabrikken ligger ei aluminiums
kasse på bordet. Eivind setter inn
skruer på sidene for å feste de forskjel
lige delene som tilhører kassa. Og i
kassa er det et hull hvor det skal settes
inn en «stuss» – et aluminiumsrør – for
ventilasjon. Han har laget mange slike
kasser.
Kassa er utviklet av Meta i samarbeid
med Caverion som er oppdragsgiver.
Meta samarbeider tett med arkitektene
og hovedentreprenørene.
Kassene skal settes opp i taket i kontor
ene til firmaet Caverion. Når de blir
ferdig montert, ser disse kassene ut som
aluminiums takplater. Kassene er med
ander ord integrert i himlinga, det vil si
at de går i ett med de andre takplatene.
Kassene gir ventilasjon til rommet.
Lufta kommer inn fra ventilasjons
anlegget via stussen, og fordeles på
nedsiden av kassas ytterkanter og ut
i rommet på en spesiell måte. Smart.
Enkelt. Klimakasse er fagordet på
denne innretningen.
OVERFØRING AV KUNNSKAP
- Når lærlingene går blant våre er-
farne fagarbeidere, og lærer av dem,
får de overført kunnskap på en natur-
lig og svært god måte, understreker
fabrikksjef John Morten Ødegård i
Meta i Ålen.
Bedriften mener det er viktig å ta inn lærlinger.
- For det første tar vi et samfunnsansvar. Det
trengs flere fagfolk. For det andre er det å
ansette lærlinger en utmerket måte å rekrut-
tere fagarbeidere på for oss. Hver enkelt
lærling får opplæring på våre maskiner, de
blir kjent med vår måte å arbeide på.
Fabrikksjefen legger vekt på at de hos Meta har
en bedriftskultur med ulik kunnskap. Lærling
ene får både overført kunnskap om bedriftens
kulturelle holdninger, nøyaktighet, etterrettelig
het, og ikke minst det å arbeide mest mulig
effektivt. Og fabrikksjefen er svært godt fornøyd
med lærling Eivind Dille Andersen.
Meta omsatte i fjor for om lag 60 millioner
kroner. Bedriften har 35 årsverk. De viktigste
samarbeidspartnerne er arkitektene, og de
som prosjekterer bygg. Meta lager for det
mest himlinger i stål eller aluminium, i tillegg
kommer noen fasader og veggelementer.
Bedriften er sertifisert for å lage himlinger for
verftsindustrien. Nesten alle norske verft er
kunder til bedriften. Meta har lagd himlinger
til sykehuset Ahus, til en rekke skoler som er
oppusset i Norge, de har også levert mye til
Statoils hovedkontor på Fornebu, blant annet.
– Vi lager «skreddersydde» løsninger på kort
tid til våre kunder. Det er derfor vi kan overleve
som industribedrift i Norge, sier fabrikksjefen.
- Hvordan er framtidsutsiktene?
- Vi har tro på norsk industri i fremtiden. I
et høykostland som Norge, må vi være svært
effektive. For oss i Meta ser det relativt lyst
ut framover, sier fabrikksjef John Morten
Ødegård i Ålen.
HER ER KLIMAKASSA som Eivind Dille Andersen
snart er ferdig med å lage.
EIVIND DILLE ANDERSEN i prat med
fabrikksjef John Morten Ødegård i fabrikken til
Meta i Ålen i Sør-Trøndelag.