Technischer artikel
Juli 2015
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www.read-eurowire.comFür die kleinste Auswahl war der
Einsatz eines höchst sensiblen Sensors
erforderlich, der aber auch sehr schnell
sein sollte.
Die Bewegung des Drahts mit der
Drehung der Lichtquelle erzeugt eine
elliptische Abtastung der Oberfläche und
ein kontinuierliches Bild im Sensor.
Bildberechnung
Der Sensor soll die Größe und die
Form
des
Mangels
charakterisieren,
entsprechend den Anforderungen des
Benutzers. Die SQM berechnet in Echtzeit
den Umfang (P) und die Oberfläche (S)
des Defekts. Das Verhältnis R = k*S/P
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vermittelt eine Information über die Art
des Defekts. k = 4π. In diesem Fall, R = 1
für einen kreisförmigen Defekt. Es tendiert
gegen Null wenn sich der Defekt in die
Länge zieht. Demzufolge sind R und S zwei
wesentliche Erfassungsparameter.
Um eine einheitliche Auflösung zu
erzielen, wird die Liniengeschwindigkeit
durch
die
SQM
(Impulszählung)
gemessen und der Durchmesser ist
ein Benutzerparameter. Daher wird die
Abtastfrequenz automatisch geregelt.
Prüfergebnisse
Zum Redaktionsschluss standen die
Autoren nur am Anfang der Anwendung
und führten industrielle Prüfungen durch.
Dennoch wurde unter Laborbedingungen
ein Edelstahldraht mit einem Durchmesser
von 0,38mm (15mils) versetzt und das
erzeugte Markierungen bzw. Kratzer.
In beiden Fällen bestimmt die blaue
Linie den Umfang des Defekts. Leider
ist die Anzeige am obersten rechten
Cersa-MCI,
13480 Cabries,
Frankreich
Tel
: +33 442 020 044
Fax
: +33 442 027 979
:
sales@cersa-mci.comWebsite
:
www.cersa-mci.comTeil des Drahts geschnitten, wo sich die
Markierungen befinden. Dennoch wird
somit
die
Datenverarbeitungsanalyse
gezeigt,
die
ringsum
den
Draht
verläuft.
Außerdem
ist
auch
die
Oberflächenqualität des Drahts sichtbar.
Die Bildkalibrierung soll auf einer glatten
Oberfläche der Drähte durchgeführt
werden.
Dies ist auch ein Entwicklungsprozess,
um Referenzen für Drähte bestimmen zu
können.
Die Abmessungen sind unempfindlich
gegenüber der Vibration des Drahts.
Dennoch
ist
diese
Unabhängigkeit
bezogen auf die Position des Drahts zu
optimieren.
Schlussfolgerungen
Dieses einzigartige Instrument ist in
seiner letzten Optimierungsphase. Alle
technologische Probleme wurden effizient
gelöst. Es wird erwartet, dass nachdem
die Tests abgeschlossen werden, die
Vertriebsaktivitäten über das ganze Jahr
(2015) erfolgen werden.
n
Dieser Artikel wurde freundlicherweise
während des 63. International Wire and
Cable Symposium, Rhode Island, USA, vom
10. bis
12. November 2014 zur Verfügung
gestellt.
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Abb. 7
:
Erster Fall, eine eingefärbte, große, seitlich
angeordnete Markierung. Ablesung bei 25kHz
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Abb. 8
:
Zweiter Fall, ein Kratzer auf der Oberfläche.
Ablesung bei 140kHz