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Technischer artikel
Juli 2015
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www.read-eurowire.comeiner Liniengeschwindigkeit von 30m/s
(1.800m/min) würde die axiale Auflösung
(Raster) 0,1mm (4mils) entsprechen.
Einschließlich der Drahtvorschub-Impulse
für die Abmessung der Drahtlänge und
-geschwindigkeit, sind zwei Abmessungen
bekannt: Länge und Umfang. Daraus
folgt ein zweiachsiges Bild des Drahts
für die Bezeichnung des Defekts. Über
einen Rechner angeschlossen, kann das
System lokale Bilder der Drahtoberfläche
- insbesondere wenn ein Defekt besteht -
für die Analyse und Studie anzeigen.
Beim Gebrauch von nur statischen
Komponenten,
ist
die
Lebensdauer
der Vorrichtung kein Problem. Die
Wartung der optischen Systeme in rauen
Umgebungen bedarf einer besonderen
Pflege.
Zur Reduzierung der Wartung wird
dabei unter Druck stehende reine Luft
eingesetzt, um Staub, Dampf oder
die Abscheidung von Teilchen am
Zwischenstück des inneren Glasrohrs zu
vermeiden.
Grundsatz
Die Idee entstand aus dem Schimmer
eines Punktstrahlers auf einem Zylinder.
Extrem schnelle,
hochauflösende Messung
der Oberflächenqualität
(SQM) für Draht,
Lichtwellenleiter und Kabel
Von Jean-François Fardeau, Gérald Novel und David Miara, Cersa-MCI, F&E-Abteilung, Cabries, Frankreich
Übersicht
Dieses
Projekt
kommt
einer
langjährigen
Forderung
der
Draht-,
Kabel-
und
Lichtwellenleiterindustrie
für eine effiziente Inline-Messung der
Oberflächenqualität und Erkennung von
Defekten nach. Ermöglicht wurde dies
dank der neusten technischen Fortschritte
in der Optoelektronik.
Das System arbeitet wie eine kreisförmige
Linearkamera rund um die Drähte. Die
Version für Feindraht läuft von 10μm
(0,4mils) bis 2mm (80mils) in zwei
Modellen bzw. fein und ultrafein.
Mit 64 Punkten je Umfang, zirka
300.000
Umfänge
pro
Sekunde
(circumferences per second, c/s) und eine
Punktgröße im gleichen Verhältnis zum
Drahtdurchmesser, erhöht das System
die Leistung der Oberflächenerkennung
weit über alle derzeit bestehenden
Technologien
zu
konkurrenzfähigen
Kosten.
Eingeschlossen
werden
dabei
alle
erforderlichen
Funktionen
für
die
elektronische Berechnung in Echtzeit:
Bezeichnung
und
Auswahl
der
Mängel, und Alarme. Somit erfolgt
der Anschluss zu externen Rechnern
für
die
Datenprotokollierung,
Parametereinstellung und Bildanzeige
der Oberfläche auf dem PC-Bildschirm,
statistische
Berechnungen,
Produktionsqualitätsbericht und Wartung.
(Internationales Patent Juli 2004).
Weitere Modelle, für größere Durchmesser,
höhere Auflösungen aber geringerer
Geschwindigkeit, werden nächstes Jahr
folgen.
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Abb. 1
Eingangsseite Ausgangsseite
Einleitung
Bei
Anwendungen
mit
kritischer
Oberflächenqualität (Rauheit, Mangel,
Knoten, Dellen), wie z. B. spezielle
feine
Edelstahldrähte,
Golddraht,
Drahtplattierung, Beschichtungen oder
Einfärbungen
der
Lichtwellenleiter,
Emaillieren
von
Kupferdrähten
und
Breitbandkabel,
stand
bislang
kein
Instrument
für
die
gesamte
Oberflächenanalyse mit hoher Auflösung
und hoher Geschwindigkeit zur Verfügung.
Die derzeit bestehenden Instrumente für
die Erfassung der Oberflächenqualität
basieren auf einer Standardkamera-
Bildanalyse. Die Beschränkungen im Falle
von Feindraht sind die Drahtauflösung, die
Bildfrequenz und das Beleuchtungssystem
für die Oberflächenanalyse.
Mit der berührungslosen Bildverarbeitung
des vollen Umfangs, wird die ganze
Oberfläche
des
Drahts
mit
hoher
Auflösung und hoher Geschwindigkeit
gedeckt.
Dadurch wird es möglich, die Oberfläche
und die Form des Defekts zu bewerten.
Bei 300.000 Umfängen pro Sekunde
und 64 Punkten je Umfang und bei