Juli 2015
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www.read-eurowire.comEffizient, vielseitig und zukunftsweis BMV
Neuigkeiten
Die kleinste in der Baureihe
Die Conklad 315-Maschine von BWE
basiert auf dem sehr erfolgreichen
und bewährten Modell Conform 315.
Conklad 315 ist zwar die kleineste
Maschine der Baureihe Conklad von
BWE, umfasst jedoch viele der Standard-
Konstruktionsmerkmale, die bei den
größeren Maschinen zu finden sind, wie
z. B. die Öffnung der hydraulischen Backe,
Rohstoffschere, epizyklisches Getriebe
und Torsionsrohr, usw.
Conklad 315 wird im Tangentialmodus
betrieben, mit Einsatz eines einzelnen
Einlaufstabs
für
Plattierungs-
und
Ummantelungsverfahren. Die Maschine
wurde
optimiert
für
eine
hohe
Produktionseffizienz von:
• Stalumdrähte (AS Wire)
• Erdungsseile (OPGW) und CATV-Kabel
• Ummantelte Verbundmaterial-Kerne
• Verstärkter Aluminiumdraht
• Aluminium-Festleiter (SAC)
Die Grundkonstruktion der Maschine
basiert
auf
dem
bewährten
BWE-Entwurf, der sich durch höchste
Zuverlässigkeit
beim
Betrieb
über
viele Einsatzjahre hinweg auszeichnet.
Extreme Steifigkeit, die Fähigkeit bei
hohen Extrusionsdrücken und separat
steuerbarer Temperatur des Rads und
des Ziehsteins zu betreiben, sichert dass
das Werkzeugspiel über längere Zeit
Dauerbetrieb optimal bleibt.
Die automatische Heizung des Ziehsteins
und die Kühlsysteme des Rads sichern
eine schnelle Vorwärmung auf die richtige
Ausgangstemperatur
und
behalten
optimale
Extrusionsbedingungen
während
der
Produktion
ohne
Bedienereingriff. Die Gesamtrentabilität
wird weiter verbessert durch den
Einsatz von Werkzeugen, durch die
die Verschleißschicht der wichtigsten
Werkzeugkomponente
-
die
Ziehsteinkammer - mit geringstem
Aufwand ersetzt werden kann.
BWE Ltd – UK
Website
:
www.bwe.co.uk▲
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Die Conklad 315 von BWE
Da
Kabelprodukte
ständig
steigenden
Anforderungen
nachkommen müssen, benötigen Draht- und Kabelhersteller
Maschinen, die ein Energie-, Rohstoff- und kostengünstiges
Herstellungsverfahren ermöglichen. Die von der Maschinenfabrik
Niehoff entwickelten und hergestellten Maschinen erfüllen
all diese Anforderungen. Ein Beispiel dazu sind die Rotations-
Flechtmaschinen mit Hebelarm der Baureihe BMV, die für 12, 16
oder 24 Spulen imVertikalbetrieb entwickelt wurden.
Die BMV-Maschinen haben eine stufenlose elektronische
Regelung von Flechtgeschwindigkeit und Flechtsteigung
und
ein
automatisches
Zentralschmiersystem.
Ein
Qualitätssicherungssystem
kontrolliert
alle
Arbeitsschritte
vom Ablauf des zu umflechtenden Kabels über die Einzel- und
Bündeldrähte bis zum endgültigen Aufspulen des umflochtenen
Kabels.
Auf Kundenwunsch kann ein Leerspulen-Erkennungssystem
eingebaut werden, durch das gesichert wird, dass die
BMV-Maschine stoppt, bevor eine Flechtspule völlig entleert ist.
Für eine höhere Betriebssicherheit und -zuverlässigkeit wird durch
ein Kontrollsystem die Temperatur der Gleitbahnen überwacht.
Mit Hilfe dieses Systems kann der Bediener die Schmierfrequenz
und Schmierstoffmenge regeln, um den Schmierstoffverbrauch
zu optimieren.
Die aktuellste Innovation im Bereich der BMV-Flechtmaschinen
ist die Rotations-Flechtmaschine mit Hebelarm mit 24 Spulen
- die BMI 124. Das beeindruckende Merkmal der Maschine mit
24-Spulen liegt in dem geneigten Flechtrotor. Die Neigung
bedeutet eine Kabelbiegung von nur 45° (statt 90°) je Umlenkrolle
– das wirkt sich auf eine reduzierte Kabelverformung und erhöhte
Flechtqualität aus.
Durch die BMI 124 können Bündel aus Litzendraht mit
Bündelquerschnitten von höchstens 24 x 1.5mm² hergestellt
werden.
Maschinenfabrik NiehoffGmbH& Co KG – Deutschland
Website
:
www.niehoff-gmbh.info