EuroWire July 2015

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Artículo técnico
Julio de 2015 75
Las tecnologías de los sensores eran otro
punto clave. Para la gama más pequeña,
era necesario usar un sensor muy sensible,
pero al mismo tiempo muy rápido.
El movimiento del alambre con la rotación
de la fuente de luz genera un barrido
elíptico de la superficie y una imagen
continua en el sensor.
Procesado de imágenes
El sensor debe ser capaz de caracterizar las
dimensiones y la forma del defecto según
los requisitos del usuario.
El SQM calcula en tiempo real el perímetro
(P) y la superficie (S) del defecto. La
relación R = k*S/P2 da indicaciones sobre la
forma del defecto. k = 4π.
En este caso, R = 1 para un defecto circular.
Tiende a cero cuando el defecto se alarga.
Por lo tanto, R y S son dos parámetros de
detección clave.
Para tener una resolución homogénea,
la velocidad de línea se mide mediante
SQM (recuento de impulsos) y el diámetro
es un parámetro del usuario. Por lo
tanto, la frecuencia de barrido se ajusta
automáticamente.
Resultados de las
pruebas
Cuando se redactaba este artículo, los
autores estaban justo al inicio de la
aplicación y estaban realizando pruebas
industriales.
Luego, en condiciones de laboratorio, un
alambre de acero inoxidable de 0,38mm
de diámetro (15mils) fue movido y se
produjeron marcas o arañazos.
Cersa-MCI,
13480 Cabries,
Francia
Tel: +33 442 020 044
Fax: +33 442 027 979
Email:
Website:
En ambos casos la línea azul
determina los márgenes del defecto.
Desafortunadamente la imagen aparece
cortada arriba a la derecha del alambre,
que es donde se encuentran las marcas.
De todos modos, muestra el análisis de
medición válido en toda la circunferencia
del alambre. Se puede ver también la
calidad superficial del alambre.
La calibración de la imagen se debe
realizar en una superficie lisa de los
alambres.
También es un proceso que debe ser
desarrollado para determinar los alambres
de referencia.
Las medidas no son sensibles a la
vibración del alambre. Sin embargo, esta
independencia debe ser optimizada por lo
que se refiere a la posición del alambre.
Conclusiones
Este excepcional instrumento está en su
fase de optimización final.
Se han resuelto eficazmente todos los
problemas tecnológicos. Después de
completar las pruebas, se espera iniciar su
comercialización en este año (2015). n
Documento presentado por cortesía del 63º
Simposio IWCS, Providence, Rhode Island,
., del 10 al 12 de noviembre de 2014.
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▲ Figura 7: Primer caso, una marca de lado amplio
indicada con tinta. Lectura a 25kHz
▲ ▲ Figura 8: Segundo caso, un arañazo en la superficie.
Lectura a 140kHz