Background Image
Table of Contents Table of Contents
Previous Page  59 / 80 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 59 / 80 Next Page
Page Background

новости рынка

57

январь 2017 г.

www.read-eurowire.com

Инвестиции в размере £250 000

в новейшие технологии сварки

Соответствие Goodwin новому отраслевому стандарту

Goodwin Machinery в сотрудничестве с Cable &Wire Technical

Services разработали и изготовили волочильную машину,

которая основана на отраслевом стандарте Winget Syncro

F-13. Данная инновационная разработанная машина была

изготовлена вовремя и в рамках бюджета и сейчас очень

успешно эксплуатируется на заводе в Европе. Данная

волочильная машина CWF-13, применяемая для цветных

металлов, может обрабатывать медь диаметром от 8 мм или

алюминий диаметром 9,5 мм и имеет много характеристик,

таких как отсутствие требований к наличию большого

количества места на полу (4,6 x 1,55м) с самой высокой

скоростью производства 30,6 м/с и многие другие.

Разработка, производство и сборка были осуществлены

в Великобритании, части были изготовлены при участии

предпочтительных

поставщиков

Goodwin

Machinery

с окончательной сборкой и испытаниями, которые

проводились на фабрике Goodwin в Болтоне. Во время

испытаний, которые приводились в присутствии заказчика,

заказчик отметил бесшумность оборудования. Это

обусловлено тем, что все устройства передачи упрочнены

и отшлифованы, а дизайн оборудования позволяет

использовать винтовые передачибез валашестерен заднего

хода/гипоидной передачи или конической передачи

со спиральными зубьями. Машинное оборудование

поставляется с дополнительной системой смазки либо для

меди, либо для алюминия плюс дополнительная стойка

намотки. В комплекте также присутствует малошумный

винтовой масляный насос для основной коробки передач,

который идеально встроен в заднюю часть станка, что

обеспечивает легкий доступ для проведения технического

обслуживания, очистки фильтра и т.д. Машинное

оборудование также поставляется в комплекте с двигателем

с постоянным крутящим моментом и приводом. Данное

машинное оборудование - идеальная замена существующих

волочильных станков группой инженеров/электриков,

которые способны синхронизировать его с любым

существующим оборудованием далее по технологической

цепочке, однако, в случае наличия желания у заказчика

по получению полной линейки Goodwin может также

поставить новые печи отжига и намоточные станки со

всеми соединительными проводами и устройствами

управления.

Goodwin Machinery Ltd – Великобритания

Вебсайт

:

www.goodwinmachinery.co.uk

William Hughes, компания-специалист по производству

пружин и компонентов гнутой проволоки для глобальной

автомобильной и аэрокосмической отраслей, инвестировал

более

250

000

фунтов

в

высокотехнологичный

автоматический двойной гибкий сварочный модуль. Новый

сварочный модуль был поставлен Bauromat с роботами

Fanuc, все установлены в головном офисе William Hughes

в Великобритании в Сталбридже Дорсете. Характеристики

установки усовершенствованного контроля сварки и

отчетности, обеспечивающие самые высокие стандарты

качества и надежности, сохранены для клиентов.

«Мы очень успешно привлекали существенно новый бизнес,

сотрудничая с нашими заказчиками в автомобильной отрасли,

а это означало, что нам необходимо было увеличить объемы

производства для рамы в сборе приварного седла», - заявила

Эмма Бургон, директор по инжинирингу.

Двойной сварочный автоматический модуль Fanuc был

очевидным выбором, так как в нашей компании уже есть

большое число машинного оборудования от Fanuc, и мы

знакомы с их программированием и эксплуатацией. Двойная

автоматическая версия более чем в два раза уменьшает

время, требуемое для процесса сварки, и это обеспечивает

значительное увеличение объемов производства. Сварочный

модуль функционирует 24 часа в день во время рабочей

недели, и в настоящее время используется для крупного

производства спинок рамы сидений для внедорожников. Для

данной сборки необходимо 56 сварных швов и использование

25 проволок.

Помимо улучшенного качества и надежности готовой

продукции,предоставленныхблагодарядвойномусварочному

модулю, процесс сварки гораздо быстрее, что обеспечивает

производство частей за 1 минуту 40 секунд по сравнению

с прежними 3 минутами 45 секундами. Кроме того, для

обеспечения максимальной скорости производительности,

все сварочные зажимы были разработаны инженерами

William Hughes при использовании самого современного ПО

для 3D моделирования и изготовлены при использовании

фрезерных станков CNC.

Данное недавнее инвестирование в самую современную

технологию производства продолжает программу роста

William Hughes, которая включает открытие нового завода

площадью 87 000 кв. футов в Великобритании в Сталбридже,

Дорсете в октябре 2014 года. Компания также продолжает

инвестировать в рост своих производственных предприятий

в

Болгарии,

которые

удовлетворяют

потребностям

европейских заказчиков.

William Hughes Ltd –

Великобритания

Вебсайт

:

www.wmhughes.co.uk

Двойной сварочный модуль