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français

EuroWire – Novembre 2007

2.3.5 Traitement de données

et unité de commande

Afin d’utiliser les capteurs GFB pour un

système de monitorage contrôlé par un

ordinateur personnel traditionnel, les

signaux optiques codifiés sur la longueur

d’onde doivent être convertis dans un

flux de données. Deux opérations sont

nécessaires: premièrement les signaux

optiques doivent être convertis en signaux

électriques et ensuite d’analogiques à

digitaux.

Les données de sortie sont transférées

à un ordinateur personnel à travers une

interface série RS232. L’unité contrôlée par

le microprocesseur sera installée dans un

bâti de 19" pour utilisation interne ou peut

être fournie dans une caisse robuste pour

utilisation externe. La

Figure 8

présente

une vue partielle de l’unité de traitement

avec quatre câbles à fibres optiques sur

le côté gauche, transmettant les données

provenant des capteurs de température et

de déformation GFB et les données RS232

en sortie.

Le logiciel de contrôle fonctionne sur tout

ordinateur personnel et peut être adapté à

la situation ou aux exigences réelles.

Avec les données provenant de la station

météorologique envoyées à l’ordinateur,

l’opérateur de la ligne de puissance obtient

une série d’informations complètes pour

gérer ses lignes.

3. Installation en champ

Après une simulation du système de

contrôle de la température et des

déformations effectuée en 2005 qui a

démontré la faisabilité de l’idée, une

installation a été réalisée en champ en

avril 2006. Le long temps écoulé entre

l’étude de faisabilité et l’installation en

champ a été dû à la recherche d’une ligne

d’alimentation équipée d’un système

OPPC déjà installé où un système de

capteurs distribués de fibre optique (DTS –

Distributed Temperature System) basé sur

la dispersion Raman pouvait être réalisé.

Après avoir trouvé une ligne adéquate

et une société de fourniture d’énergie

coopérante collaboratrice, les données de

la ligne et les conditions correspondantes

étaient les suivantes:

• Une ligne de 110kV équipée d’un

conducteur de phase 243-AL1/39-ST1A

• Un câble optique de connexion

souterraine à souffler dans un conduit

entre le pylône électrique d’installation

et le bâtiment de la sous-station avec

une longueur de 1000m

• Temps d’installation du câble de

connexion et du système: 2 jours, avec

4 heures d’interruption de la ligne

Afin de satisfaire les exigences électriques

requises pour le séparateur, un type de

raccord en T de 123kv, classe de pollution

IV, avec une hauteur totale de 1,83m

et un poids de 33kg a été sélectionné.

Généralement, un séparateur utilisé dans

une ligne OPPC s’installe complètement

sur le site.

Toutefois, du fait du strict programme

de temps et du travail délicat requis pour

insérer les capteurs GFB dans les câbles de

raccordement, les bretelles et les étriers

de fixation du séparateur étaient déjà

assemblés dans l’installation.

L’insufflage du câble souterrain a été réalisé

le premier jour, ainsi le deuxième jour a été

laissé libre pour le reste des installations.

• L’assemblage final du séparateur y

compris les opérations d’épissure et de

fixation sur le pylône

• Remplacement des liaisons d’extension

existant déjà par des liaisons équipées

de capteurs GFB

• Installation

de

la

station

météorologique sur le sommet du

pylône

• La configuration de l’unité de

traitement

de

signaux

et

de

l’ordinateur

Figure 5

:

Capteur de déformation GFB connecté à

une plaque de fixation

Figure 6

:

Séparateur avec raccordement en T

Figure 7

:

Station météorologique sans fil,

indépendante

Figure 8

:

Unité de traitement de signaux

Figure 9

:

Séparateur complètement assemblé avant

le levage

Figure 10

:

Sommet séparateur – détails des entrées

des câbles

Capteur de

déformation

Cablê

connectant