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POLITIQUE DE RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT, BREVETS ET LICENCES

11

11.1 Recherche et Développement

2) Soutien aux usines de la Hague et de Melox pour élargir la gamme de

combustibles traités

Les études et le développement d’équipements et de procédés notamment

en vue d’adapter les installations pour le traitement de nouveaux combustibles

(combustibles UOX à haut taux de combustion, combustibles MOX, combustibles

issus de réacteurs de recherche en particulier les combustibles siliciures, etc.) se

poursuivent de manière satisfaisante. Le projet d’un nouvel atelier de tête d’usine

(appelé TCP – traitement des combustibles particuliers) s’inscrit dans cet objectif.

Ces développements technologiques permettront à AREVA de diversifier son offre

commerciale et d’élargir plus encore sa gamme des produits traitables.

3) Recherche de solutions de traitement des déchets pour élargir la

gamme de déchets traités et/ou diminuer les quantités de déchets finaux

produits

L’accent est mis sur la réduction du volume des déchets finaux, leurs technologies

de conditionnement, ainsi que sur tous les travaux nécessaires pour permettre

à l’ANDRA de justifier la performance du stockage géologique en projet pour

conditionner les déchets issus du traitement/recyclage.

Un effort de R&D est en particulier maintenu sur la Technologie Creuset Froid, en

fonctionnement industriel à la Hague, pour disposer à terme d’un outil industriel

complètement optimisé permettant d’une part d’élargir la gamme des solutions

traitées et d’autre part de gagner en performance sur les solutions actuellement

traitées en technologie de vitrification en Creusets Chauds. Un programme de

développement d’une nouvelle technologie de traitement thermique des déchets

à vie longue se poursuit en partenariat avec l’ANDRA et le CEA, avec des premiers

essais technologiques réussis sur pilote à l’échelle 1. Un autre programme de R&D

sur une nouvelle technologie de vitrification a été lancé en 2016 en partenariat avec

le CEA et l’ANDRA dans le but de développer un procédé compact adapté aux

déchets et aux contraintes des opérations de démantèlement.

La R&D porte également sur la mise au point de modèles, en particulier dans le

domaine de la vitrification, pour optimiser les programmes d’essais laboratoire et

pilote échelle 1, ainsi que sur des modèles de radiolyse des déchets qui permettent,

grâce à une meilleure connaissance du colis, de faciliter son acceptabilité au

stockage final.

4) Multirecyclage : préparation de l’avenir

AREVA travaille en partenariat avec EDF et le CEA afin de définir des scénarios

industriels du futur sur le cycle du combustible et les réacteurs.

Le recyclage finance en particulier des travaux de R&D sur la fabrication de

combustibles RNR pour pouvoir être enmesure à terme de fournir les combustibles

pour le réacteur GEN 4 à neutrons rapide ASTRID et permettre ainsi de passer du

monorecyclage du Pu au multirecyclage du MOX.

Toutefois, en attendant l’avènement de la flotte de RNR, des réflexions sont en cours

pour définir des combustibles UOX permettant leur multirecyclage.

Les adaptations à apporter sur les plateformes industrielles de traitement/recyclage

qui découleront de ces évolutions et les développements de R&D associés sont

en cours de définition.

Activités de R&D dans le domaine de la logistique nucléaire

AMÉLIORER LE TRANSPORT ET L’ENTREPOSAGE DES COMBUSTIBLES USÉS

AREVA développe les conteneurs adaptés au transport des matières et déchets

nucléaires. Les développements réalisés permettent de répondre aux évolutions

réglementaires et à celles des matières à transporter (augmentation des taux de

combustion, nouveaux designs, etc.). Les nouveaux produits visent également à

améliorer et renforcer les offres de service associées au transport et à l’entreposage

des matières et déchets radioactifs.

Le développement du TN

®

G3 se poursuit, en vue du remplacement à terme des

emballages de transport actuels TN

®

12/13. Ces nouveaux emballages permettront

le transport de combustibles usés à plus haut taux de combustion et temps de

refroidissement plus court, offrant ainsi une flexibilité accrue à nos clients.

En accompagnement du développement de l’offre d’entreposage de combustibles

usés, un nouvel emballage d’entreposage, l’EOS, est en cours de développement.

Son design optimisé permet de répondre aux besoins accrus des électriciens en

termes de capacités d’entreposage. Le développement de l’EOS s’accompagne du

développement d’une nouvelle enveloppe béton d’architecture alvéolaire permettant

un stockage sur deux niveaux. Cette nouvelle enveloppe apporte à nos clients des

gains significatifs par la réduction de l’empreinte au sol, la possibilité d’entreposer

une gamme plus large de combustibles, une grande facilité dans les opérations de

gestion du cycle de vie des emballages, tout en renforçant les aspects de sûreté.

AREVA renforce son positionnement sur le marché des déchets en lançant le

développement de son nouveau produit le TNMW. Le TNMW s’adresse aumarché

du démantèlement des centrales nucléaires en offrant la possibilité de contenir

une grande diversité de déchets tout en étant une solution unique cumulant les

fonctions de stockage, transport et entreposage.

Ces conceptions de nouveaux produits s’appuient sur le développement et

la qualification de nouveaux matériaux et leur mise en œuvre pour assurer les

fonctions de confinement, de protection neutronique et radiologique, de dissipation

thermique et de protection contre les risques de chute.

Activités de R&D dans le domaine du démantèlement et des

services

Les actions de Recherche et Développement menées dans ce domaine visent à

obtenir des solutions qui permettent d’améliorer la sûreté-sécurité des interventions,

de proposer de nouveaux services ou d’ouvrir de nouveauxmarchés, ou de dégager

de la performance sur toutes les phases de nos opérations. Elles doivent ainsi

permettre d’obtenir un avantage compétitif vis-à-vis de la concurrence qui est forte

dans ce domaine, que ce soit en France ou à l’export.

De très nombreux outillages ou procédés innovants sont ainsi développés et mis

en œuvre opérationnellement selon un cycle le plus court possible pour répondre

de façon dynamique aux besoins de tous les marchés visés dans le domaine de

l’assainissement, du démantèlement et des services aux exploitants. Quelques

exemples caractéristiques des développements majeurs et structurants réalisés

ou mis en œuvre en 2016 sont donnés ci-après.

Dans le domaine de la sûreté, le pack robotique d’investigation polyvalent composé

des engins terrestres RIANA™ et aériens DORICA™ a reçu le prix WNE dans la

catégorie « sûreté nucléaire ». Opérationnel au sein des Unités d’Intervention de D&S

pour le compte du CEAMarcoule, ce pack évolue pour intégrer des fonctionnalités

supplémentaires (module de déplacement autonome pour RIANA™par exemple).

Dans le domaine des investigations également, pour les phases de préparation des

interventions de quelque nature qu’elles soient, maintenance ou démantèlement

par exemple, ou pour les suivis d’opérations, l’outil MANUELA™ permettant de

reconstruire de façon couplée des cartographies radiologiques et spatiales a fait

l’objet de démonstrations auprès de nos clients et rencontre ses premiers succès

commerciaux, notamment sur le CNPE EDF de Fessenheim. Son déploiement

sur d’autres CNPE et la poursuite de sa qualification et de son industrialisation

sont prévus sur 2017.

Dans le domaine de l’assainissement, le savoir-faire et le retour d’expérience acquis

par AREVA dans le nettoyage des piscines de combustible d’EDF a permis de

développer un nouvel outil multifonctionnel, ICLAREC 2, réalisant l’ensemble des

opérations nécessaires : clarification des eaux, écrémage de surface, aspiration

de particules et récupération de corps en fond de piscine. Cet équipement a été

qualifié par EDF en 2016, et une demande de brevet a été déposée.

Dans le domaine des déchets, le développement de nouveaux procédés de

traitement ou de conditionnement permet de cibler de nouveaux marchés, comme

celui des déchets aujourd’hui sans filière. C’est ainsi que la mise en œuvre d’un

procédé de stabilisation du mercure breveté par AREVA a permis d’ouvrir un

nouvel exutoire qui a été inauguré en 2016 par le mercure métallique contaminé

de SICN. Le développement de nouvelles solutions de stabilisation, encapsulation,

DOCUMENT DE RÉFÉRENCE

AREVA 2016

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