Table of Contents Table of Contents
Previous Page  45 / 52 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 45 / 52 Next Page
Page Background

45

TRANSPORT

B U S I N E S S L O G I S T I C S - N O V E M B E R 2 0 1 5

Stapelen met software

AkzoNobel integreert beladingsoplossing in ERP

Voor AkzoNobel is een vlekkeloze en snelle opbouw van pallets cruciaal binnen de magazijnactiviteiten. Ter

ondersteuning van die operaties doet de onderneming al jaren een beroep op Ortec. Met de upgrade van SAP

binnen de organisatie koos AkzoNobel ervoor om de beladingsoplossing in het ERP-pakket te integreren. Wou-

ter Mooijman, SAP Global Business Process Specialist - Supply Chain bij AkzoNobel geeft tekst en uitleg bij het

project en schetst tegelijk de meerwaarde van de oplossing binnen het bedrijf.

H

et in chemie en coatings gespecia-

liseerde AkzoNobel is opgesplitst

in drie business area’s: decoratieve

coatings, specialty chemicals en

performance coatings. Het bedrijf

is actief in 80 landen en stelt ongeveer 60.000

mensen tewerk. In het Nederlandse Sassen-

heim vinden we de grootste performance

coating site terug. Die produceert voor

meerdere SMU’s (Strategic Market Units)

maar liefst 22 miljoen liter verf op jaarbasis.

Het volume dat de site produceert, bestaat

voor het grootste gedeelte uit lakken voor

auto’s (77%) en uit lakken voor vliegtuigen

en schepen (20,4%). Verder zetelen op de

site ook centrale functies, zoals inkoop.

Vanuit het distributiecentrum in Sassenheim

worden bestellingen wereldwijd uitgele-

verd. Via het zogenaamde Disucar-concept

(direct supply car-refinishes) worden dis-

tributeurs in de omliggende landen zoals

België, Duitsland, het VK en Frankrijk recht-

streeks beleverd. De voorraadpunten in

verder gelegen regio’s, zoals Spanje, Grie-

kenland en Frankrijk, worden via het Distri-

car-concept geleverd. De goederen voor

verdere internationale bestemmingen ver-

scheept AkzoNobel met containers via de

haven van Rotterdam.

Per jaar wordt zo in totaal zo’n 36.000 ton van-

uit Sassenheim verscheept, wat goed is voor

ca. 600 ton per week. Dat komt neer op jaar-

lijks meer dan 500.000 orderregels. Die wor-

den verzameld in het distributiecentrum met

10.000 locaties voor pallets, waarvan er 4.500

in een automatisch hoogbouwmagazijn wor-

Wouter Mooijman, SAP Global Business Process Specialist - Supply Chain bij AkzoNobel: “Om korte door-

looptijden te kunnen realiseren, is parallel orderpicken een must. Daarommoeten onze pallets vooraf in

het softwaresysteemworden opgebouwd.”