EuroWire September 2017

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Artículo técnico
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desarrollos de base durante un tiempo.
Generalmente, permiten aplanar bandas
de metal de tan solo 20µm de espesor”
dijo Volker Lüdecke, director técnico de
B+S. El concepto presentado y la grande
experiencia de la compañía en el aplanado
mediante estirado y doblado fueron,
en definitiva, los factores decisivos para
adjudicarse el contrato de China.
Cartuchos con rodillos
de aplanado de 8mm
Para obtener la tensión, la línea presenta
cuatro rodillos en el lado de frenado, es
decir delante de la aplanadora. La banda
de metal se desliza alrededor de estos
rodillos. Junto con el desenrollador,
generan una retrotracción.
Detrás de la aplanadora, los cuatro rodillos
de tensión, junto con el enrollador, tiran de
la banda.
Mediante la superposición de las fuerzas
(tensión y doblado) entre los grupos
de rodillos de aplanado superiores e
inferiores, las tensiones internas y las
desviaciones de forma de las bandas
se reducen. Para obtener un efecto de
aplanado suficiente en caso de bandas
muy delgadas con espesores del material
de entre 30 y 200µm, el especialista en
bandas de metal ha desarrollado un
cartucho con un rodillo de aplanado de
8mm de diámetro. Para espesores de más
de 200µm, se usan rodillos de aplanado de
12mm.
Las desviaciones son detectadas
automáticamente por un rodillo medidor
de planaridad Vollmer que mide
constantemente la forma de la banda.
Las zonas onduladas de la banda
ejercen una fuerza menor en el rodillo
segmentado respecto a las zonas planas
de la banda. Un software calcula la fórmula
matemática de la forma de la banda
sirviéndose de los valores medidos y la
utiliza para crear un modelo 3D.
Basándose en estos datos, se puede
calcular y ajustar automáticamente la
posición correcta de los soportes del
rodillo de aplanado. No se requieren
ajustes manuales.
Una característica especial es representada
por los ejes de ajuste del cartucho
superior, que aseguran el posicionamiento
ultra-preciso de los tres ejes espaciales.
“Según la planaridad inicial, se puede
alcanzar un aplanado de hasta una unidad
I. Esto corresponde a una ondulación de
0,2mm de altura y 100mm de longitud en
la banda” añadió el señor Lüdecke.
Accionamiento
altamente dinámico
para un amplio
espectro de control
En principio, todas las aleaciones de cobre
se procesan en línea sin restricciones con
bandas que presentan una amplia gama
de secciones y resistencia a la tracción del
material que varía entre 300 y 1.100Nmm².
El espesor puede variar entre 30 y 500µm
y la anchura entre 100 y 450mm, lo que se
representa con una relación dimensional
de 1:75. Si se añade límite elástico de 200
a 1.050N/mm², la relación por controlar es
1:390.
Debido a este amplio espectro, la tensión
de la banda se mide directamente en el
desenrollador y en el enrollador y también
delante de la aplanadora y sirve como
▼ ▼ Para alcanzar un efecto de aplanado suficiente, a pesar de que ya se procesen bandas muy delgadas con espesores
de entre 30 y 200 µm, el especialista en bandas de metal ha desarrollado un cartucho con un rodillo de aplanado de
8mm de diámetro. Para espesores de más de 200µm, se usan rodillos de aplanado de 12mm
▲ ▲ B+S ha desarrollado un sistema de alimentación que no necesita intervención manual y que contribuye a facilitar el
funcionamiento y la rentabilidad de la línea. El inicio de la banda es enganchado en una barra de agarre al inicio de
la línea y tirada hasta la salida. Esto significa que no se requiere banda piloto y que se eliminan las operaciones de
soldadura y las placas de guía. También el enrollado en el enrollador se realiza automáticamente