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Articolo tecnico

Settembre 2017

89

www.read-eurowire.com

per un certo periodo di tempo abbiamo

proseguito con gli sviluppi di base.

Generalmente, questi consentono di

raddrizzare nastri metallici di appena

20μm di spessore”, ha dichiarato Volker

Lüdecke, responsabile tecnico di B+S.

Il concetto presentato e la vasta

esperienza maturata dall’azienda nella

raddrizzatura per trazione e flessione sono

stati, in ultima analisi, i fattori determinanti

per l’aggiudicazione del contratto dalla

Cina.

Cassetto con rulli di

raddrizzatura da 8mm

Per ottenere la tensione, la linea è dotata

di quattro rulli sul lato di frenatura, cioè

davanti alla raddrizzatrice. Intorno a questi

rulli passa il nastro metallico.

Quindi, assieme allo svolgitore generano

una trazione di ritenuta. Dietro la

raddrizzatrice, i quattro rulli di trazione,

assieme al riavvolgitore, tirano il nastro.

Mediante la sovrapposizione della forza

(trazione e flessione) tra i gruppi dei rulli

di raddrizzatura superiori e inferiori, le

tensioni interne e le deviazioni di forma

dei nastri vengono ridotte.

Per ottenere un effetto di raddrizzatura

sufficiente in caso di nastri molto sottili

con spessori del materiale compresi tra 30

e 200μm, l’azienda specializzata in nastri

metallici ha sviluppato una cassetta dotata

di un diametro del rullo di raddrizzatura

di 8mm. Per spessori superiori a 200μm,

vengono utilizzati rulli di raddrizzatura da

12mm.

Le deviazioni sono rilevate automati-

camente da un rullo Vollmer di

misurazione della planarità per la

misurazione continua della forma dei

nastri.

Le aree del nastro che presentano delle

ondeggiature

esercitano

una

forza

inferiore sul rullo segmentato rispetto alle

aree piane del nastro. Un software calcola

la formula matematica per la forma del

nastro con l’aiuto dei valori misurati e la

utilizza per creare un modello 3D.

In base a ciò, è possibile calcolare e

regolare automaticamente la posizione

necessaria dei supporti del rullo di

raddrizzatura. La regolazione manuale non

è necessaria. Una caratteristica particolare

è rappresentata dai quattro assi di

regolazione nella cassetta di raddrizzatura

superiore, che garantiscono la posizione

estremamente precisa nei tre assi spaziali.

“In base alla planarità iniziale, è possibile

ottenere una planarità fino ad una I-unità.

Ciò corrisponde ad un’onda dell’altezza di

0,2mm e della lunghezza di 100mm nel

nastro”, ha dichiarato Lüdecke.

Azionamento altamente

dinamico per un ampio

spettro di controllo

In linea di principio, tutte le leghe di

rame vengono lavorate sulla linea senza

restrizioni, con nastri che presentano

un’ampia gamma di sezioni trasversali e

una resistenza alla trazione del materiale

che varia tra 300 e 1.100N/mm².

Lo spessore è compreso tra 30 e 500μm e

la larghezza è compresa tra 100 e 450mm,

con un rapporto dimensionale pari a 1:75.

Se si aggiunge il limite di snervamento

da 200 a 1.050N/mm², il rapporto da

controllare corrisponde a 1:390. Dato

questo ampio spettro, la trazione del

Per ottenere ancora un effetto di raddrizzatura sufficiente, nonostante i nastri presentino degli spessori molto

ridotti tra 30 e 200μm, lo specialista del nastro metallico ha sviluppato una cassetta per rulli di raddrizzatura con un

diametro di 8mm

.

Per spessori superiori a 200μm, vengono utilizzati rulli di raddrizzatura da 12mm

Un sistema di infilaggio senza un alimentatore manuale sviluppato da B+S contribuisce a facilitare l’uso e

all’economicità della linea

.

L’inizio del nastro è bloccato in una barra di serraggio all’inizio della linea e tirato fino

all’uscita

.

Ciò comporta l’eliminazione del nastro pilota, della saldatura e di eventuali piastre di guida.

Anche

l’avvolgimento sull’avvolgitore avviene automaticamente