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Artículo técnico
Mayo de 2017
79
www.read-eurowire.comSikora AG
Bruchweide 2,
28307 Bremen,
Alemania
Tel
: +49 421 489 000
:
sales@sikora.netWebsite
:
www.sikora.netPara una optimización completa del
proceso, los fabricantes de cables
combinan un sistema de inspección y
separación en línea con un dispositivo de
inspección y análisis fuera de línea.
Tras detectar y separar los pellets
contaminados, el sistema de laboratorio
inspecciona estos pellets de nuevo y
marca ópticamente la contaminación para
facilitar la separación de todo el material
rechazado.
Esta interacción de inspección y análisis
en línea y fuera de línea permite controlar
la pureza del material y crear una base de
datos para evitar contaminación futura.
Conclusión
En resumen, podemos decir que en este
artículo se han analizado las razones por
las cuales es necesario tener un alto grado
de pureza del material XLPE y HPTE usado
para el aislamiento de cables de media y
extra alta tensión.
Además, el artículo ha presentado los
sistemas de control de calidad del XLPE
y del HPTE en línea y fuera de línea que
permiten inspeccionar el material antes de
su procesamiento.
El sistema de inspección y separación
presentado permite detectar pellets
contaminados y separarlos antes de
usarlos en el proceso de extrusión.
Los contaminantes pueden encontrarse ya
en el material bruto, pero pueden añadirse
también durante las fases de manejo
y transporte. Por lo tanto, incluso si los
fabricantes de cable continúan usando
filtros, esta tecnología garantiza que los
filtros no se atasquen con las impurezas de
pelles contaminados y, por consiguiente,
asegura una producción más larga y
segura.
Usando las tecnologías de rayos X y óptica,
se pueden detectar los contaminantes
dentro y en la superficie de los pellets,
garantizando así un control de calidad
total. Con el uso de un sistema de
inspección y análisis fuera de línea de
los pellets contaminados que han sido
separados por el sistema de inspección en
línea, se pueden mejorar incluso más los
procesos de producción.
De esta manera, se controla la pureza
del material y, además, el análisis
provee información útil para evitar la
contaminación futura.
Considerando todas estas ventajas, el uso
de las tecnologías presentadas para el
control de calidad del material de XPLE y
HPTE es esencial para asegurar cables de
media y extra alta tensión de alta calidad.
Al mismo tiempo, asegurando un alto
grado de pureza del material de XLPE y
HPTE, se evita el coste de los materiales
necesarios para volver a fabricar los cables
que no han pasado la prueba de descarga
dieléctrica y se mejora en gran medida la
eficiencia de la línea de producción del
cable.
n
Referencias
[1]
Conference Paper in Electrical Insulation, 1988,
Conference Record of the 1988 IEEE International
Symposium on July 2010, S Belli, G Perego*,
A Bareggi, L Caimi, F Donazzi, E Zaccone, Prysmian
SpA, P-Laser: breakthrough in power cable
systems
[2]
http://www.leadercable.com.my/dl/leader-xlpe.[3]
Chinese standard IEC 62067 (for 150-500kV) in
J Kjellqvist, K P Pang, S Miao, Dow Europe GMBH,
Horgen, Switzerland, Dow Chemical (China) Co
Ltd, Shanghai, China, Performance Requirements
to Assure Reliable HV and EHV Cables,
China International Conference on Electricity
Distribution (CICED 2010) Nanjing (20
th
-23
rd
September 2010)
▲
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Figura 5
: Inspección fuera de línea y sistema de
análisis