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EuroWire – Enera de 2012
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Artículo técnico
2.1 Estudios sobre la longitud de paso
de los pares
Las pruebas iniciales fueron preparadas
para medir las longitudes de paso de
los pares en una línea de rebobinado.
Esta solución permitió simplificar la
preparación y medir la longitud de
paso de los pares en varias máquinas
de pareado. Los análisis y experimentos
fueron realizados para evaluar las
prestaciones del equipo de medición y
las diferencias observadas en los valores
de referencia del paso y en el equipo de
proceso.
2.1.1 Longitud de paso nominal de pares
sueltos
Un ejemplo de la distribución del paso de
cableado del par medida está ilustrado
en la
Figura 1
. Los datos aparecen en
formato de histograma con una densidad
de probabilidad que refleja la distribución
de los datos de la longitud de paso a lo
largo del par de muestra. La escala del
eje x ha sido calculada como desviación
porcentual del objetivo para normalizar
la variación y la media para todas las
comparaciones incluidas en este estudio.
Las longitudes de paso totales medidas
están incluidas en una banda bastante
estrecha. La variación es del orden de un
1% o menos, y el modo de distribución
puede ser determinado con algo más de
precisión.
2.1.2 Mediciones de pares sueltos
En un experimento se configuraron varios
valores de referencia de proceso en una
pareadora, pero se dejó invariado el valor
de referencia de la longitud de paso.
Una serie de pares fueron producidos
con dos valores de referencia en sucesión
inmediata,
y
las
muestras
fueron
replicadas.
La
Figura 2
muestra la comparación de
los mismos valores de referencia del paso
medidos en dos momentos distintos en
la misma pareadora, pero con todos los
demás valores de referencia de la máquina
idénticos. Este resultado muestra una
alta repetibilidad de la pareadora y de la
tecnología de medición cuando se miden
pares con la misma pareadora, con los
mismos valores de referencia y en las
mismas condiciones de proceso.
En otro experimento, se cambiaron los
valores de referencia de proceso de una
pareadora, dejando constante el valor
de referencia de la longitud de paso. En
este caso, la relación de pretorsión y las
velocidades de la lira de la pareadora
fueron cambiadas.
La
Figura 3
muestra diferencias distintas en
el paso resultante a consecuencia de los
valores de referencia de proceso.
▲
▲
Figura 5
:
FFT que muestra el modelo de la frecuencia medido para el paso,
la velocidad de lira y la relación de pretorsión
▲
▲
Figura 6
:
FFT que muestra el mismo paso que antes, pero con una relación de
pretorsión diferente y el cambio del modelo FFT resultante
Marca de la longitud de
paso primaria
Marca de la lira
Marca de pretorsión
Marca de la longitud
de paso
Marca de la lira - ½ longitud
de paso
Marca de pretorsión - % del paso
Con técnicas de medición manuales o
visuales convencionales, cambios tan
pequeños como estos serían difíciles de
detectar.
En otro experimento se configuraron
dos pareadoras con el mismo valor
de referencia y se midieron los pares
fabricados por cada máquina.
La
Figura 4
es un ejemplo de este
experimento y muestra el cambio de
los valores nominales de una máquina a
otra. En otros tantos casos, cambios del
orden de un milímetro o dos eran visibles
fácilmente en el histograma.
2.1.3 Análisis FFT de pasos de pares
sueltos
La capacidad del equipo para tomar
muestras a una alta velocidad de datos
permite ver las variaciones del paso en una
escala de medición de casi cada longitud
de paso. Un resultado sorprendente fue
que se detectaron otras marcas además de
la marca de la longitud de paso primaria.
El análisis en cascada es un modo para
detectar marcas de la frecuencia con
el pasar del tiempo y visualizarlas en
un formato comprensible. Por ejemplo,
las visualizaciones en cascada se usan
normalmente para la medición y la
búsqueda de defectos SRL en líneas de
extrusión primarias. Para este análisis se
utilizaron instrumentos de análisis en
cascada para capturar mejor la variación
del paso del par a lo largo de la bobina.
La
Figura 5
es un ejemplo de un análisis
FFT en cascada, con el tiempo en el eje
horizontal, la frecuencia en el eje vertical
y el sombreado como eje “z”. Para el eje “z”,
cuanto más claro es el color, más intensa
es la marca de la frecuencia.