62 / 108
10. januar 1954
BYGGEINDUSTRIEN
v
2 5
° C. og T
3 0
° C. helt igennem
dette lag. Ved alle optøninger dryp
pede der vand fra vandnæserne.
Disse sidste iagttagelser siger na
turligvis kun noget om dugpunk
tets beliggenhed, da der — i mod
sætning til den færdige konstruk
tion — var praktisk taget fri ad
gang for luftens vanddamp til at
vandre ind i væggen.
D e betonfabriker, hvis produkter
på tilfredsstillende måde gennem
gik denne prøvning, fik tilladelse
til at levere facadefliser uden ankre,
løvrigt blev der anvendt ankre af
3 mm kobbertrådsbøjler indstøbt i
facadeforstøbningen og ragende ind
i bagvæggen til fåststøbning i denne.
Til slut skal bemærkes, at der
andetsteds er forekommet nogle af-
sprængninger af forstøbningen ved
meget store fliser. A f foranstående
beregning fremgår, at spændinger
ne hidrørende fra differencerne i
forkortelserne af de enkelte dele af
tager med voksende flisestørrelse.
Fremstillingsmåden
varierer lidt
fra fabrik til fabrik. I en af fabri
kerne er fremgangsmåden denne:
Fliserne støbes med forsiden nedad
i bakker af 3 mm jernplade.
Det synes da overvejende sandsyn
ligt, at disse afsprængninger har
været forårsaget af krumninger i
forstøbningen hidrørende fra for
skelligheder i svindet i forside og
bagside samt i randpartier og midte.
Facadeflisernes fremstilling
Facadefliser og andre facadeele
menter til Bellahøj er fremstillet af
følgende fabrikanter:
Christiani & Nielsen
K. Hindhede
Larsen & N ielsen
Manniche & Hartmann
C. T. Winkel.
Flisemål og fugebredder for de
almindeligst forekommende fliser i
hvert byggeforetagende varierer så
ledes:
Højde
x
bredde fuge
cm cm
AKB
6 6
x
29
2
KAB
4 9
.
6
x
51.5 1.3
SB
.
4 7
x
27,5
2
AAB
2 3
x
69
2
Støbeformen anbringes på spe
cielt fremstillede rysteborde, hvis
sider under udstøbningen danner
sideformen for Lecabetonen.
Først lægges forstøbningen ud i
formen i den fornødne tykkelse,
umiddelbart derefter fyldes Lecabe
tonen i, hvorefter den under ryste
bordet siddende vibrator arbejder i
ca.
15
sekunder samtidig med, at et
træstempel ovenfra presser Lecabe
tonen sammen. Rystebordets ene
side klappes derefter ned, og jern
bakken med den udstøbte flise fjer
nes fra bordet.
Der benyttes en højfrekvent Wa-
cker-vibrator med 9000 impulser
pr. minut. Stemplet drives med
trykluft under et tryk på ca. 1
kg/cm2.
D e fabrikerede fliser anbringes
på reoler, som køres ind i et hærde-
rum, i hvilket de står i 16 timer.
Temperaturen i rummet holdes af
en termostat konstant på
4 5
° C.,
idet der hele tiden tilføres mættet
damp igennem rør.
2 4
timer efter udstøbningen af-
forskalles fliserne, formen renses og
smøres og er klar til brug igen.
Fliserne lagres i stabler i
2— 3
måneder, før de bringes til bygge
pladsen.
En af fabrikerne lægger vægt på
imellem forstøbningen og den lette
klinkerbeton at støbe et overgangs
lag af sammensætning omtrent:
1 rapid cement — 2 Vi søgrus —
4
Vi Leca
3-10
mm.
Efter damphærdningen foretager
denne fabrik lagring i mindst 2
uger.
Ydervæggenes fremstilling
Transporten af fliserne er, hvor
byggekraner er anvendt, sket i en
slags »container« indeholdende et
bestemt antal fliser. Kranen tager
da disse containers fra vognen di
rekte til anbringelsesstedet. På en
byggeplads uden kran blev fliserne
læsset på en slags paletter og med
sækkevogn kørt ind i hejset, som
tog dem op. I alle tilfælde er tal
rige omladninger søgt undgået, og
fliserne er stort set kommet ubeska
digede frem. Der er fulgt tre for-
Facadeforstøbningsbetonen er sammensat således:
Aim. grå beton
1
rapid cem. —
2
V
4
Ellekildegrus —
134
emulsionsgrus
eller 1 rapid cem. — 2
Vz
dobb. harp. strandsand — 2 emul
sionssten
Mørkegrå beton 1 rapid cem. — Vie sort cement —
2Va
søgrus —
3
granit
2-5
mm
Lys beton 1 hvid cem. —
Vi
Ellekildegrus —
l l/z
perlesten —
1 kalc. flint 0-2 mm — 1 kalc. flint
2-5
mm
eller 1 hvid cem. — 1 søgrus — 1 kalc. flint 0-2 mm —
3
kalc. flint
2-5
mm.
v/c forholdet har varieret helt fra
0 .4 0
til
0
.
6 5
.
Lecabetonen er fremstillet af Lecaklinker med rumvægt:
0-3
mm = ca.
4 5 0
kg/m3
3-10 mm = ca.
3 3 0
kg/m3
Der blandes i forholdet
1
rapidcem. —
3
W Lecaklinker
0-3
mm
—
AVz
Lecaklinker
3 -10
mm
Cementindholdet er ca.
180
kg pr. m3 udstøbt Lecabeton. Blandingen fore
tages i tvangsblander. D en foregår således, at man først foretager en grun
dig blanding af klinker med ca.
50
% af vandet. Derefter tilsættes cemen
ten og til slut den resterende vandmængde.
7