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EuroWire – Noviembre de 2008
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artículo técnico
La sensibilidad a las microcurvaturas se
obtiene usando el procedimiento de
tambor de papel de lija de diámetro fijo
[7]
.
Aunque se puede obtener un módulo
más bajo en el revestimiento primario con
un curado de la fibra limitado, se quiere
ajustar el revestimiento para alcanzar un
módulo más bajo con curado casi total. El
módulo buscado está comprendido entre
0,3 y 0,4 MPa para reducir al mínimo la
sensibilidad a curvatura.
Un módulo más bajo para el revestimiento
primario implica una densidad de
reticulación más baja y, por lo tanto,
menor concentración de grupos de
acrilatos reactivos. Los grupos de acrilatos
responden con la reticulación a través
del
mecanismo
de
polimerización
mediante radicales libres, después de la
fotoiniciación inducida por las lámparas
de curado por UV durante el trefilado.
Los principios de cinética sugieren una
velocidad de curado reducida durante el
procesamiento, a menos que no se tomen
medidas para modificar el proceso y
optimizar el curado. Esto se puede obtener
entendiendo la naturaleza del proceso de
curado del revestimiento primario.
Hay por lo menos dos componentes del
proceso de curado que actúan retrasando
la velocidad de polimerización del revesti-
miento primario blando. Primero, la alta
temperatura de los revestimientos de
curado generada por la exposición a un
ambiente de lámparas UV de alta intensi-
dad y las reacciones de polimerización
exotérmicas ralentizan la velocidad total
observada
[8]
.
Segundo, se ha demostrado que lámparas
UV apiladas muy cerca unas de otra crean
efectivamente periodos de fotoiniciación
repetidos, rápidamente superpuestos.
La velocidad de desaparición de los
grupos de acrilatos en estas condiciones
es retrasada de nuevo. Las lámparas UV
han sido dispuestas de manera que el
tiempo es aumentado al máximo entre
exposiciones a UV repetidas con un
aumento significativo del grado de curado
del revestimiento, respecto a procesos
con la misma velocidad y dosis de UV
totales
[9], [10]
. Por lo tanto, es posible obtener
efectivamente un revestimiento primario
con un módulo reducido y un curado casi
completo a las velocidades de trefilado
requeridas de la fibra.
Un segundo aspecto del revestimiento
primario para alcanzar una protección
mejorada contra las microcurvaturas en
aplicaciones FTTx es la dependencia del
módulo de la temperatura. Aunque un
módulo bajo puede ser característico a
temperatura ambiente, la instalación en
campo expone la fibra a temperaturas
extremas
donde
pueden
originarse
esfuerzos que causan microcurvaturas. Por
lo tanto, es necesario tener la temperatura
de transición vítrea T
g
más baja posible
de manera que el revestimiento primario
quede blando y proteja en todas las
situaciones.
Además, se requiere un revestimiento
secundario resistente para proteger el
revestimiento primario y el vidrio contra
daños durante el manejo y la instalación.
Este revestimiento puede ser diseñado
para ser coloreado según un código
de colores o puede incluir el color para
identificarlo sin necesidad de colorearlo
después.
3 Resultados
Se ha desarrollado un nuevo revestimiento
primario basado en un revestimiento de un
producto multimodo con índice graduado
comercial, que ha sido adaptado para ser
usado en diseños de fibra monomodo,
con el fin de ser instalado en ambientes
extremos como los de los sistemas
FTTx. El revestimiento secundario de
preferencia para proteger la estructura de
la fibra presenta un sistema de coloración
optimizado incluido en el material que no
requiere un estrato adicional de tinta para
la codificación con colores. Los nuevos
colores son mejorados para ofrecer brillo
y visibilidad en situaciones de iluminación
débil como, por ejemplo en la sombra o en
pozos de inspección.
3.1 Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas dinámicas
de un revestimiento primario comercial
típico están ilustradas en la
Figura 2
. Los
datos se han obtenido en un analizador
mecánico dinámico de TA con frecuencia
de oscilación de 1Hz, manteniendo
la deformación en la región lineal del
comportamiento esfuerzo-deformación.
La muestra del revestimiento ha sido
curada en poliéster en una película de 75
micrones con una dosis de UV de 1 J/cm
2
. La
lámpara usada es una bombilla de mercurio
halogenado con salida de 300W/pulgada.
La exposición a los UV es suficiente para
asegurar que el material esté en plateau de
la curva dosis-módulo.
Figura 2
▲
▲
:
Propiedades mecánicas dinámicas de un revestimiento primario monomodo comercial, frecuencia de
oscilación de 1Hz
Figura 3
▲
▲
:
Propiedades mecánicas dinámicas de un nuevo revestimiento primario monomodo, frecuencia de
oscilación de 1Hz
Temperatura (ºC)
Temperatura (ºC)