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EuroWire – Novembre 2008
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articolo tecnico
meccanico TA con frequenza di oscilla-
zione di 1Hz, prestando attenzione a
mantenere la deformazione entro la
regione lineare del comportamento
sollecitazione-deformazione. Il campione
del rivestimento è stato vulcanizzato su
poliestere in una pellicola di 75-micron con
una dose di raggi UV di J/cm
2
. La lampada
utilizzata è una lampadina alogena ai
vapori di mercurio con una potenza di
300W/pollici.
Questa esposizione ai raggi UV è sufficiente
ad assicurare che il materiale si trovi sul
plateau della curva dose/modulo. I dati
evidenziano che il modulo d’equilibrio
si aggira intorno a 1,5MPa. Sulla fibra
questo rivestimento presenta general-
mente una buona vulcanizzazione con
un modulo di circa 0,8MPa, un livello
tipico della maggior parte dei rivestimenti
primari delle fibre monomodali nel settore
industriale.
Le ragioni della discrepanza fra il modulo
della pellicola e il modulo in situ sono
illustrate in dettaglio nei riferimenti
bibliografici da
[8]
a
[10]
.
Il valore T
g
stimato vicino al valore massimo
del tanδ è pari a circa -30°C. Pertanto,
il rivestimento, ed altre formulazioni
similari, risponderanno come un vetro a
temperature estremamente ridotte da -40
a -50°C. (Si tratta di un quadro incompleto,
poiché vi è una relazione tra il tempo e la
sollecitazione indotta dalla deformazione
a bassa temperatura, tuttavia il valore T
g
resta un utile parametro di comparazione).
La
Figura 3
illustra le proprietà meccaniche
dinamiche
del
nuovo
rivestimento
primario, utilizzando un campione di
pellicola realizzato come nell’esempio
sopra citato. Nella
Figura 3
il nuovo
rivestimento
primario
presenta
un
modulo d’equilibrio di poco inferiore a
1MPa nella pellicola vulcanizzata, mentre
sulla fibra il modulo in situ si misura
generalmente da 0,3 a 0,4MPa, che è il
valore previsto. Nell’ottica di migliorare la
protezione a basse temperature contro la
micropiegatura indotta da sollecitazioni,
la temperatura di transizione vetrosa viene
spostata ad oltre 20°C in meno rispetto
al rivestimento convenzionale descritto
nella
Figura 2
. Si deve pertanto prevedere
un rilassamento delle tensioni molto più
rapido imposto durante le escursioni di
temperatura. I risultati dei test progettati
per analizzare la protezione contro la
micropiegatura sono illustrati nella sezione
successiva.
3.2 Sensibilità alla micropiegatura
Ai fini di una comparazione relativamente
alla sensibilità alla micropiegatura fra
la fibra commerciale con rivestimento
primario tradizionale e la fibra provvista del
nuovo sistema di rivestimento, sono stati
utilizzati due diversi metodi di valutazione.
Entrambi i metodi sono studiati per
offrire
condizioni
di
sollecitazione
laterale estreme (ove il secondo metodo
si spinge decisamente oltre a ciò che si
incontra normalmente sul campo). Dopo
aver misurato l’effetto sull’attenuazione
a temperatura ambiente, le strutture
di prova possono essere sottoposte a
variazione ciclica della temperatura per
determinare la perdita aggiuntiva indotta
dalle escursioni di temperatura.
La prima prova è costituita da un
procedimento di avvolgimento su aspo/
variazione ciclica della temperatura. La
fibra campione è avvolta con una tensione
di 50 grammi su un cilindro al quarzo
del diametro di 300mm ed un passo di
9mm. Ciò crea numerosi incroci da fibra a
fibra durante l’avvolgimento dei 50 strati
sull’aspo. Gli incroci possono provocare
una perdita aggiuntiva a temperatura
ambiente se la fibra è abbastanza sensibile,
ma normalmente a questo punto si
registrano perdite aggiuntive trascurabili
o nulle. Nel presente esperimento, l’aspo
con la fibra avvolta viene sottoposto
a variazioni cicliche di temperatura
(-40°C/-60°C/+70°C/23°C) per due volte e
vengono contemporaneamente effettuate
misurazioni delle perdite a 1550nm dopo
un’ora alla temperatura dei cicli.
La
Figura 4
illustra i risultati tipici
per i campioni del nuovo sistema di
rivestimento rispetto ai campioni di
un sistema commerciale tradizionale.
Entrambi i sistemi di rivestimento
utilizzano rivestimenti secondari colorati,
ma diverse formulazioni del rivestimento
secondario. I prototipi della fibra sono stati
selezionati per essere compatibili con la
geometria del rivestimento, il diametro del
campo modale e la lunghezza d’onda di
taglio.
Figura 4
▲
▲
:
Risultati delle prove di avvolgimento su aspo/variazione ciclica del
la temperatura per il sistema di
rivestimento monomodale commerciale tradizionale (linea tratteggiata) ed il sistema di rivestimento ottimizzato
(linea continua)
Figura 5
▲
▲
:
Risultati delle prove di avvolgimento su aspo di carta vetrata/variazione ciclica della temperatura per il
sistema di rivestimento monomodale commerciale tradizionale (linea tratteggiata) ed il sistema di rivestimento
ottimizzato (linea continua)
Perdita a 1550nm, dB/km
Attenuazione a 1550, dB/km
Iniziale
Ore
Ora
Ora
Ora
Ora
Ore
Ore
Ore
Ora
Su aspo