EoW November 2008

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EuroWire – Novembre 2008 94
article technique
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Figure 6 ▲ ▲ : Démonstration de dénudage du ruban
avec le système de revêtement optimisé (fond) par
rapport au système de revêtement commercial
traditionnel sur ruban
suffisamment sensible, mais normalement,
à ce point, l’on n’enregistre que des
pertes supplémentaires négligeables ou
nulles. Dans cette expérience, le dévidoir
avec la fibre est soumis deux fois à des
variations cycliques de température
(-40°C/-60°C/+70°C/23°C) et les mesures
des pertes sont effectuées à 1550nm après
une heure à la température des cycles. La
Figure 4 illustre les résultats typiques pour
les échantillons du nouveau système de
revêtement par rapport aux échantillons
d’un système commercial traditionnel. Les
deux systèmes de revêtement utilisent les
revêtements secondaires colorés, mais des
formulations de revêtement secondaire
différentes. Les prototypes de la fibre ont
été sélectionnés pour être compatibles
avec la géométrie du revêtement, le
diamètre du champ modal et la longueur
d’onde de coupure.
Les deux divers systèmes de revêtement
offrent une protection satisfaisante
contre les contraintes induite par les
microcourbures à 23°C. À -40°C la valeur
du revêtement primaire commercial
typique est proche du Tg correspondant,
tout en offrant une bonne protection
contre les microcourbures moyennant la
relaxation des contraintes dans un temps
raisonnable. L’on ne peut apprécier qu’une
faible perte supplémentaire à -40°C dans
le revêtement primaire conventionnel et
aucune perte dans la fibre avec revêtement
primaire optimisé. De façon analogue, à
-60°C le revêtement primaire optimisé
est proche du Tg correspondant, mais le
revêtement primaire conventionnel est
actuellement décidément inférieur à la
valeur Tg et les fibres présentent une perte
supplémentaire.
Pour obtenir un environnement de
microcourbure plus agressif, on a modifié
l’essai avec le dévidoir en papier de verre
IEC[7] de la deuxième méthode pour
fournir ainsi une rigoureuse condition
de contrainte induite par microcourbure
suffisamment solide pour influencer les
fibres monomodales même à température
ambiante. Dans ce but, un dévidoir de
300mm a été revêtu avec du papier en
verre adhésif avec une grosseur de grain
égale à 40, en créant ainsi une surface
très rugueuse autour de laquelle une
seule couche de fibre a été enveloppée
à une tension de 100gr. En utilisant des
échantillons de fibres similaires à celles
de l’essai de l’enroulement sur dévidoir/
variation cyclique de la température,
l’atténuation à 23°C a été mesurée près
l’enroulement. Ensuite, les dévidoirs ont
été soumis à des cycles de température
extrêmes, cette fois en mesurant
l’atténuation à 1550nm après une heure et
encore après quatre heures à température.
Les résultats sont illustrés à la Figure 5.
La mesure initiale à 23°C effectuée alors
que la fibre se trouvait sur les dévidoirs
originels montre une perte similaire
d’environ 0,19dB/km pour ces échantillons
de fibre. Une fois les dévidoirs enroulés,
encore à température ambiante, le module
inférieur du revêtement primaire optimisé
offre une protection considérablement
meilleure par rapport au revêtement
primaire conventionnel, avec un tiers de
la perte supplémentaire. Dans la gamme
entière de températures extrêmes et des
conditions d’aspérité des dévidoirs, la
fibre avec revêtement optimisé offre une
réponse à la microcourbure décidément
inférieure par rapport au système
commercial conventionnel.
3.3 Revêtement secondaire coloré
Le revêtement secondaire pour le système
optimisé a été reformulé pour obtenir
une meilleure luminosité et visibilité avec
tout type d’éclairage. Les couleurs sont
conformes aux normes Munsell en ce qui
concerne le marquage des fibres optiques
et il est possible de les distinguer aisément
sur les arrière-plans lumineux et sombres.
Les perfectionnements apportés aux
couleurs ont requis une majeure concen-
tration des systèmes de pigmentation
dans ce nouveau revêtement secondaire,
ainsi qu’une amélioration dans le paquet
de vulcanisation fourni. Le revêtement
présente une surface caractérisée par
une excellente interface avec le matériau
matrice du ruban permettant une
séparation aisée de la matrice de la fibre
colorée, mais sans en compromettre la
robustesse. Les propriétés mécaniques
du revêtement secondaire coloré se
compensent avec celles du revêtement
primaire de sorte que durant le dénudage
thermique l’ensemble du revêtement/
matrice se sépare parfaitement des fibres
de verre ( Figure 6).
4 Conclusions
Un système perfectionné de revêtement
double pour les fibres monomodales
optimisé pour les applications FTTx a été
développé. Le nouveau système présente
un revêtement primaire plus souple et des
caractéristiques à basses températures
excellentes pour la protection contre les
microcourbures dans tout environne-
ment et dans des conditions physiques
extrêmes.
Un nouveau revêtement secondaire coloré
caractérisé par une couleur plus résis-
tante et vive a été associé au revêtement
primaire. Le ruban du revêtement second-
aire offre des caractéristiques améliorées et
permet d’obtenir des structures robustes
mais aisément accessibles.
Le double revêtement également est
spécifiquement équilibré pour consentir
un dénudage thermique de qualité
supérieure dans le ruban, pratiquement
sans aucun résidu sur le verre, et pour
faciliter l’épissurage et les raccordements
rapides.
Les perfectionnements dans le système
de revêtement offrent des avantages
significatifs pour l’installation dans presque
tout projet de systèmes FTTx. n
5 Références
bibliographiques
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[10] I V Khudyakov, M B Purvis, B J Overton, ‘Kinetic
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