EoW November 2008

107 / 112

EuroWire – Noviembre de 2008 105
artículo técnico
Figura 4 ▲ ▲ : Resultados de las pruebas de enrollado en tambor / ciclos de temperatura para el sistema de revestimiento
monomodo comercial convencional (línea descontinua) y el sistema de revestimiento optimizado (línea continua)
Figura 5 ▲ ▲ : Resultados de las pruebas de tambor con papel de lija/ciclos de temperatura para el sistema de
revestimiento monomodo comercial convencional (línea descontinua) y el sistema de revestimiento optimizado
(línea continua)
Los datos muestran que el módulo
de equilibrio es aproximadamente
1,5MPa. En la fibra, este revestimiento
normalmente se cura bien con un
módulo de aproximadamente 0,8MPa,
un nivel característico de la mayoría de
los revestimientos primarios de fibra
monomodo. La razón de la discrepancia
entre el módulo de la película y el módulo
in situ se describen con detalle en los
documentos de referencia de[8] a [10] .
La “Tg”, estimada cerca del pico de tanδ,
es a aproximadamente -30°C. Por lo tanto,
el revestimiento, y otras formulaciones
similares, responderán como un vidrio a
temperaturas extremadamente bajas de
-40 a -50°C. (Se trata de una representación
incompleta, dado que existe una relación
entre tiempo y esfuerzo por deformación
a baja temperatura, pero la “Tg” resulta un
parámetro útil para la comparación).
La Figura 3 muestra las propiedades
mecánicas dinámicas del nuevo revesti-
miento primario, usando una película
de muestra realizada de manera similar
al ejemplo de arriba. En la Figura 3, el
nuevo revestimiento primario muestra un
módulo de equilibrio justo por debajo de
1MPa en la película curada, y en la fibra
el módulo in situ es típicamente de 0,3 a
0,4Mpa, que es el valor buscado. Con el fin
de mejorar la protección a temperaturas
bajas contra las microcurvaturas inducidas
por esfuerzos, la temperatura de transición
vítrea es desplazada más que 20ºC más
por debajo respecto a la del revestimiento
convencional ilustrado en la Figura 2. Por
lo tanto se debe esperar una relajación
de esfuerzos mucho más rápida impuesta
durante las variaciones de temperatura. Los
resultados de las pruebas para examinar la
protección contra las microcurvaturas son
ilustrados en la sección siguiente.
3.2 Sensibilidad a las microcurvaturas
Para establecer una comparación
pertinente a la sensibilidad a las micro-
curvaturas entre la fibra con revestimiento
primario comercial convencional y la fibra
con el nuevo sistema de revestimiento
se han usado dos métodos de evaluación
diferentes. Ambos métodos están
ideados para proveer condiciones de
esfuerzo lateral extremas (donde el
segundo método supera efectivamente
en mucho los valores que se encuentran
normalmente en campo). Después
de medir el efecto en la atenuación a
temperatura ambiente, las estructuras de
prueba pueden ser probadas con ciclos de
temperatura para determinar la pérdida
adicional inducida por las variaciones de
temperatura.
La primera prueba es un procedimiento de
enrollado en tambor/ciclos de tempera-
turas. La muestra de fibra es enrollada con
una tensión de 50 gramos en un cilindro
de cuarzo de 300mm de diámetro con un
“paso”de 9mm. Esto crea numerosos cruces
de fibra a fibra durante el enrollamiento de
50 estratos en el tambor.
Los cruces pueden causar pérdida adicional
a temperatura ambiente, si la fibra es
bastante sensible, pero normalmente no
se registran pérdidas adicionales en ese
punto. El tambor con la fibra enrollada
es probado con ciclos de temperatura,
en este experimento con ciclos de -40°C/
-60°C/+70°C/23°C repetidos dos veces,
mientras se miden las pérdidas a 1550nm
después de una hora a la temperatura de
los ciclos.
La Figura 4 muestra los resultados típicos
de muestras del nuevo sistema de
revestimiento frente a muestras de un
sistema comercial típico. Ambos sistemas
de revestimiento utilizan revestimientos
secundarios de color, pero formulaciones
de revestimiento secundario distintas. Las
muestras de fibra han sido seleccionadas
para ser compatibles con la geometría
del revestimiento, el diámetro de campo
modal, y la longitud de onda de corte.
Los dos sistemas de revestimiento ofrecen
buena protección contra los esfuerzos
de microcurvatura a 23ºC. A -40ºC el
revestimiento primario comercial está cerca
de su Tg pero proporciona todavía buena
protección contra las microcurvaturas
por esfuerzo relajándose en un tiempo
razonable. Se registra solamente una
pequeña pérdida adicional a -40ºC en
el revestimiento primario convencional
y ninguna en la fibra con revestimiento
optimizado. A -60ºC el revestimiento
primario optimizado está cerca de su
Tg proporcionando todavía un nivel de
protección similar, pero el revestimiento
primario convencional ahora está muy
por debajo de la Tg y las fibras muestran
pérdida adicional.
Pérdida a 1550nm, dB/km
Atenuación a 1550nm, dB/km
Inicial Horas Hora Hora Hora Hora
Horas Horas Horas Hora
En tambor