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EuroWire – Noviembre de 2011
88
artículo técnico
La prueba se realiza en un cable entero
según el método de prueba descrito en
la norma IEC 60811-3-1. La temperatura
de prueba es +140ºC y la carga se aplica
durante cuatro horas.
4.3 Ensayo de doblado y de impacto a
baja temperatura
Las instalaciones solares deben trabajar
en condiciones atmosféricas extremas. Por
lo tanto, además de las prestaciones a alta
temperatura, se deben probar también
las prestaciones de los componentes a
baja temperatura. Este aspecto es tomado
en consideración en la especificación
alemana
[2]
con altos requisitos para los
ensayos de doblado y de impacto a baja
temperatura. Estas pruebas se realizan
según la norma IEC 60811-1-4 a -40ºC,
pero, además, el ensayo de impacto a baja
temperatura es efectuado utilizando un
martillo más pesado a una altura mayor y
una pieza de prueba intermedia.
4.4 Envejecimiento a corto y largo plazo
a alta temperatura
Se requiere un ensayo de envejecimiento a
corto plazo a +150ºC con una duración de
168 horas para el material del aislamiento
y de la cubierta. Además, se debe efectuar
una prueba de Arrhenius en la que los
materiales deben resistir 20.000 horas a
+120ºC (véase la
Figura 4
). Esto permite
a los fabricantes garantizar una vida útil
de 25 años en las condiciones operativas
especificadas.
4.5 Exposición a la intemperie/
resistencia a las radiaciones UV/
humedad
Para determinar las prestaciones en varias
condiciones atmosféricas, es necesario
realizar un ensayo de resistencia a la
intemperie y a las radiaciones UV según
la norma HD 605/A1, parte 2.4.20, además
de un ensayo de calor húmedo según la
norma EN 60068-2-78.
4.6 Ensayo de penetración dinámica
Se ha desarrollado un ensayo de
penetración especial para probar la
estabilidad de la cubierta y del aislamiento
del cable bajo cargas mecánicas. Esta
prueba está descrita en el Anexo E de
la especificación
[2]
. Como se ilustra en la
Figura 3
, una aguja de acero es presionada
sobre la muestra de cable. Se aumenta
constantemente la carga hasta que la
aguja entra en contacto con el conductor
del cable, indicado por un circuito eléc-
trico de bajo voltaje. La carga, en el
momento del contacto, es medida por
una celda de carga. Esta prueba simula
las cargas mecánicas en el cable que
pueden ser causadas por cualquier objeto
o dispositivo que puede caer sobre el
cable o por animales en el exterior.
4.7 Propiedades de reacción al fuego
Aunque el peligro de propagación del
fuego en aplicaciones en exteriores como
las instalaciones solares no represente
un riesgo importante para la seguridad
de las personas, se requieren buenas
propiedades de reacción al fuego
para proteger los equipos técnicos. El
documento
[2]
especifica un ensayo de no
propagación de la llama en el cable entero
según la norma IEC 60332.1.
4.8 Ausencia de halógenos
En caso de incendio, los ácidos del humo
desprendido por la combustión de los
materiales halogenados representan un
serio peligro para la salud de las personas
y el funcionamiento de los dispositivos
eléctricos y electrónicos. En el pasado
se requerían cables libres de halógenos
en zonas públicas como hospitales,
aeropuertos y otras estructuras similares.
Sin embargo, debido a la creciente
importancia de la electrónica en la vida
diaria, este requisito se está imponiendo
también cada vez más en las instalaciones
industriales. Por lo que se refiere a los
cables solares, esta característica tiene
especial importancia en los dispositivos de
energía solar en los edificios residenciales.
▲
▲
Figura 1
:
Ensayo de presión a temperatura elevada en el cable solar
▲
▲
Figura 2
:
Ensayo de alargamiento a alta temperatura