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EuroWire – September 2007
103
deutsch
Bei
der
Installation
konventioneller
metallplattierter Kabel besteht jedoch ein
wesentlicher Nachteil in der Begrenzung
der ziehbaren Höchstlänge, wegen den
Einschränkungen des SWBP-Drucks.
Das konventionelle MC-Kabel umfaßt
grundsätzlich zwei Typen: (1) Kabel mit
kontinuierlich gewelltem Aluminiummantel
und (2) Kabel mit verriegelter Aluminium-
bandarmierung (AIA), das in einemgeringen
Anteil auch mit verzinkten Stahlbändern
(GSIA) vorgesehen wird.
Die
Herstellung
eines
kontinuierlich
gewelltenAluminiummantelsentstehtinder
Regel durch die Bildung einer umlaufenden,
der Länge nach durchgeführten, flachen
Aluminiumummantelung um eine verka-
belte Ader, wo sie dann der geeigneten
Breite nach geschlitzt, kantengeschweißt
und schließlich gewellt wird. Die Profile
der Wellen sind derart speziell entworfen
worden, das optimale Biegemerkmale
geboten werden.
Diese Konstruktion ergibt eine sehr starre
Armierung, mit eingeschränkten SWBP-
Leistungen während der Installation. Die
von der Industrie empfohlenen Werte
variieren zwischen 1.000 bis 1.500 Pfund je
Fuß Biegeradius.
Die verriegelte Aluminiumbandarmierung
wird in der Regel mit zwei vorbestimmten
flachen Bändern hergestellt, die kantenge-
formt, geformt und spiralförmig in einem
einzigen Durchgang angelegt werden.
Dies ergibt eine Bandarmierung bei der
jedes Band mit jedem anliegenden Band
verriegelt wird. Das ist eine etwas flexiblere
Armierung im Vergleich zur kontinuierlich
gewellten Alumiumarmierung. Durch die
Bandverriegelung fehlt bei dieser Armierung
eine undurchdringliche Sperre und daher
kann die Armierung nicht die Kabellader
gegen aggressive Chemikalien sowie
gegen Feuchtigkeit schützen. Außerdem
beschränkt sich diese Konstruktion auch auf
die von der Industrie empfohlenen SWBP-
Werten von 800 Pfund je Fuß Biegeradius.
Bei den beiden konventionellen Konstruk-
tionen
des
MC-Kabels
könnte
das
Übertreffen der empfohlenen SWBP-
Höchstwerte während der Installation die
metallplattierte
Armierung
verformen
oder dazu neigen abzuflachen. Diese
bleibenden Formänderungen könnten
die darunterliegende Ader verformen,
was wiederum übermäßige elektrische
Belastungen innerhalb des isolierten Leiters
ergeben könnte sowie andere mechanische
Beschädigungen an der Ader. Extreme
Beschädigungen oder der Ausfall eines
Kabels während der Feldprüfung könnten
sofort erfaßt werden bevor der Kreis unter
Spannung steht. Es könnte auch passieren,
daß geringere Schäden nicht erfaßt werden,
was schließlich zu vorzeitigen elektrischen
Schäden während des Betriebs führen
könnte.
2. Polymerarmierung
Neue Konzepte des mechanischen Schutzes
haben zur Entwicklung fortschrittlicher
Konstruktionen der Polymerarmierung
geführt, die die grundlegenden Merkmale
der mechanischen Armaturen und Schutz
gegen Feuchtigkeit und Chemikalien bieten.
Die Konstruktionen der Polymerarmierung
bestehen aus mehreren Schichten, wie in
Bild 2
dargestellt.
Tabelle 1
: S
chlagleistungsergebnis für 3/C #2/0 AWG – 15 kV berechnete Kabel mit Polymerarmierung
▲
Tabelle 2
: S
chlagleistungsergebnis für 3/C #2/0 AWG – 15 kV mit kontinuierlich gewellte Aluminierung
▲
Tabelle 3
:
ErgebnissederSchlagprobeaneinem9/C#12AWG–600VklassifiziertenSteuerkabelmitPolymerarmierung
▲
Tabelle 4
:
Ergebnisse der Schlagprobe an einem 9/C #12 AWG – 600 V klassifizierten Steuerkabel mit kontinuierlich
gewellter Armierung
▲
Polymerarmierung
kontinuierlich gewellte
Aluminierung
Bild 3
:
Polymerarmierung und kontinuierlich gewellte AL Aluminierung vor Schlagleistungstest
▼
Masse
Gewichthöhe
Energie des Schlags Beschädigung am isolierten
(N)
Zoll (mm)
(Joules)
Delta-Durchmesse, mils (mm)
250
4.7 (120.0)
30
8 (0.2)
250
6.3 (160.0)
40
8 (0.2)
250
7.9 (200.0)
50
11.8 (0.3)
250
9.5 (240.0)
60
21.7 (0.55)
250
11.0 (280.0)
70
25.6 (0.65)
250
12.6 (320.0)
80
27.6 (0.7)
Masse
Gewichthöhe
Energie des Schlags Beschädigung am isolierten
(N)
Zoll (mm)
(Joules)
Delta-Durchmesse, mils (mm)
250
4.7 (120.0)
30
31.5 (0.8)
250
6.3 (160.0)
40
31.5 (0.8)
250
7.9 (200.0)
50
31.5 (0.8)
250
9.5 (240.0)
60
35.4 (0.9)
250
11.0 (280.0)
70
43.3 (1.1)
250
12.6 (320.0)
80
57.1 (1.45)
Masse
Gewichthöhe
Energie des Schlags Beschädigung am isolierten
(N)
Zoll (mm)
(Joules)
mils (mm)
550
14.3 (363.6)
200
26 (0.65)
17.9 (454.4)
250
28 (0.7)
21.5 (545.4)
300
28 (0.7)
Masse
Gewichthöhe
Energie des Schlags Beschädigung am isolierten
(N)
Zoll (mm)
(Joules)
mils (mm)
550
14.3 (363.6)
200
95 (2.4)
17.9 (454.4)
250
98 (2.5)
21.5 (545.4)
300
110 (2.8)