EuroWire January 2017

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Notizie del mercato
Gennaio 2017 67
Nuova macchina di Goodwin basata su uno standard industriale
WILLIAM Hughes, produttore
specializzato di molle e componenti in
filo piegato per i settori automobilistico
e aerospaziale a livello mondiale, ha
investito oltre 250.000 sterline in una
cella di saldatura con robot Twin ad alta
tecnologia.
La nuova cella di saldatura è stata fornita
da Bauromat assieme ai robot Fanuc,
installati presso la nuova sede britannica
di William Hughes a Stalbridge, Dorset.
L’unità è dotata di un avanzato sistema
di controllo e raccolta dati della saldatura
che garantisce il mantenimento dei più
elevati standard di qualità e di uniformità
per i propri clienti.
La cella di saldatura è in funzione 24 ore
al giorno durante la settimana lavorativa
ed è attualmente in uso per la produzione
di massa di schienali per sedili per SUV.
Questo particolare assieme presenta 56
saldature e utilizza 25 barre.
Così come vengono fornite una migliore
qualità e uniformità del prodotto finito
dalla cella con robot Twin, il processo di
saldatura è molto più veloce e consente
di produrre i componenti in solo 1
minuto e 40 secondi rispetto ai 3 minuti
e 45 secondi del passato. Inoltre, per
garantire che la velocità di produzione
sia massimizzata, le maschere di
saldatura sono tutte progettate dagli
ingegneri di William Hughes che
utilizzano il più recente software CAD e
sono realizzate con fresatrici a controllo
numerico.
Questo recente investimento nella più
avanzata tecnologia di fabbricazione
prosegue il programma di crescita
costante di William Hughes che include
l’apertura nel mese di ottobre 2014 di
un nuovo stabilimento di 87.000ft2 (ca.
8.000m2) presso la sua base britannica a
Stalbridge, Dorset. L’azienda continua
inoltre a investire nella crescita dei propri
impianti di produzione in Bulgaria, che è
al servizio delle esigenze dei suoi clienti
europei.
William Hughes Ltd – Regno Unito
Website :
Investimento da 250.000
sterline nella più recente
tecnologia di saldatura
▲ ▲ Cella di saldatura con robot Twin
Goodwin Machinery, in collaborazione
con Cable & Wire Technical Services, ha
progettato e realizzato uno sbozzatore
che si basa sullo standard industriale
Winget Syncro F-13.
Questa macchina progettata in modo
innovativo è stata realizzata entro i
tempi previsti e nei limiti del budget ed
è attualmente in funzione con eccellenti
risultati in uno stabilimento in Europa.
Lo sbozzatore di vergella non ferrosa
CWF-13 è in grado di effettuare una
riduzione di diametro di vergella di
8mm nel rame o 9,5mm nell’alluminio
e presenta molte caratteristiche come
una superficie d’ingombro molto piccola
(4,6 x 1,55m), un tasso di produzione
superiore del 30,6MPS e molte altre.
La progettazione, la produzione e il
montaggio sono stati interamente
eseguiti nel Regno Unito: i componenti
sono stati prodotti dai vari fornitori
prescelti di Goodwin Machinery e
di Cable & Wire e l’assemblaggio e
il collaudo finali sono stati eseguiti
presso lo stabilimento di Bolton di
Goodwin.
La prova effettuata in sua presenza
ha consentito al cliente di apprezzare
la silenziosità della macchina
durante il funzionamento. Ciò può
essere attribuito al fatto che tutti gli
ingranaggi sono temprati e molati e
che la progettazione della macchina
facilita l’utilizzo di ingranaggi elicoidali
senza albero posteriore/ipoidi o conici
spiroidali.
È inoltre fornita una pompa dell’olio a
bassa rumorosità del tipo a vite per la
trasmissione principale che si inserisce
perfettamente sul retro della macchina
rendendo ideale l’accesso per la
manutenzione, la pulizia del filtro ecc.
La macchina è inoltre equipaggiata con
un motore ed azionamento a coppia
costante da 300HP.
Goodwin Machinery Ltd – Regno Unito
Website: