EuroWire January 2017

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Noticias de mercado
Enera de 2017 72
Nueva máquina de Goodwin basada en estándar industrial
WILLIAM Hughes, especialista en la
fabricación de resortes y componentes
de varilla curvados para los sectores
automotriz y aeroespacial, ha invertido más
de 250.000 libras en una celda de soldar de
doble robot de alta tecnología.
La nueva celda de soldar ha sido
suministrada por Bauromat con robots
Fanuc, instalados todos en las nuevas
instalaciones de William Hughes en
Stalbridge, Dorset, en el Reino Unido. La
celda ofrece monitorización avanzada de la
soldadura y registro de datos, características
éstas que garantizan los mejores estándares
de calidad y uniformidad a sus clientes.
La celda de soldar funciona 24 horas al día
durante los días laborales y, actualmente,
se está usando para la fabricación masiva
de respaldos de asientos para SUV. Para
este producto, en concreto, se realizan 56
soldaduras y se usan 25 varillas.
Además de la mejora de calidad y
uniformidad del producto acabado
aportada por la celda de doble robot,
el proceso de soldadura es mucho más
rápido permitiendo producir las piezas en
solo 1 minuto y 40 segundos, comparado
con los 3 minutos y 45 segundos que se
tardaban antes. Asimismo, para garantizar
el incremento de velocidad productiva, las
plantillas de soldadura son diseñadas todas
por los ingenieros de William Hughes con
la última versión de CAD y fabricadas con
fresadoras CNC.
Esta reciente inversión en última tecnología
de fabricación sigue el programa
de crecimiento continuo de William
Hughes, que comprende la apertura en
octubre de 2014 de una nueva planta de
aproximadamente 87.000ft 2 (8.000m2) en su
sede central británica de Stalbridge, Dorset.
Asimismo, la empresa sigue invirtiendo en
el crecimiento de sus plantas productivas de
Bulgaria, dedicadas a las necesidades de sus
clientes europeos.
WilliamHughes Ltd – Reino Unido
Website:
Inversión de 250.000
libras en última
tecnología de soldadura
▲ Celda de soldar de doble robot
Goodwin Machinery, en colaboración con Cable & Wire
Technical Services, ha diseñado y fabricado una desbastadora de
alambrón basada en el estándar industrial Winget Syncro F-13.
La innovadora máquina fue fabricada a tiempo y respetando
el presupuesto, y ahora está funcionando «con gran éxito» en
una fábrica europea. La desbastadora de alambrón no ferroso
CWF-13 puede desbastar alambrones de cobre a partir 8mm
o de aluminio a partir de 9,5mm y ofrece numerosas ventajas
como el reducido espacio que ocupa en el suelo (4,6 x 1,55m),
su elevada velocidad de producción de 30,6MPS y muchas
otras.
El diseño, la fabricación y el montaje fueron realizados
todos en el Reino Unido; las piezas fueron fabricadas por
proveedores favoritos de Goodwin Machinery y de Cable &
Wire; y el montaje y pruebas finales realizados en la fábrica de
Bolton de Goodwin.
Durante la realización de las pruebas, efectuadas ante el cliente,
éste último observó lo silenciosa que era la máquina. Esto se
debe al hecho de que todos los engranajes están cementados y
pulidos, y el diseño de la máquina facilita el uso de engranajes
helicoidales sin eje trasero y con dentado hipoide o espiral.
La máquina va equipada con un sistema de lubricación
opcional para cobre o para aluminio, además de un
cabrestante enrollador.
También lleva una bomba de aceite de tornillo de bajo ruido
para el motorreductor principal que encaja perfectamente en la
parte trasera de la máquina, lo cual es ideal para acceder a ella
durante el mantenimiento, limpieza del filtro, etc. La máquina
también está equipada con un motor de par constante/300HP.
Goodwin Machinery Ltd – Reino Unido
Website: