EoW May 2009

69 / 108

EuroWire – Mai 2009 67
technischer artikel
Eingestellter Abstand (m)
Höchste Anzahl an
Umdrehungen vor
Dämpfungsausfall
Höchste Anzahl an
Umdrehungen vor Faserbruch
0.50 20 40
0.75 40 50
1.00 50 60
1.25 70 70
1.50 70 80
Tabelle ▲ ▲ 5: Ergebnisse der Verwindungsprüfung
werden und unter 0,15 dB für 100% der
geprüften Faser. Der Norm entsprechend
sollte die Dämpfungsänderung während des
Tests unter 0,05dB bei 90% der Faser bleiben
und unter 0.15 bei 100% der Fasern.
Jedesmal wenn die Faser die Änderung bei
den Dämpfungsanforderungen erfüllte, wurde
das Verfahren solange wiederholt bis ein
Ausfall eintrat.
Aus den Ergebnissen ist ersichtlich, daß das
Kabel einer extremen Verwindungssituation
widerstehen kann. Die Ergebnisse haben die
Erwartungen weit übertroffen und haben die
Ergebnisse der vorherigen Kabelaufbauten in
den Schatten gestellt.
Mit anderen Kabelaufbauten, würde eine
vorhersehbare Anzahl an Verdrehungen
eine Verwindung im Kabel bilden. Hätte sich
erst eine Verwindung gebildet, so wäre ein
Kabelausfall fast sicher.
Im vorliegenden Fall mußte eine Verwindung
mit einer übermäßigen Verdrehung
kombiniert werden, um einen Ausfall zu
bewirken. Es handelte sich um ein sicherlich
robusteres Kabel als irgendeines aus den
vorangegangenen Schritten.
5.2 Prüfung von Oceaneering Inter-
national
Neben den Prüfungen von CommScope,
hat Oceaneering werkseigene Prüfungen
durchgeführt, um die Sicherheit im
Kabelaufbau zu erhöhen. Eine Verlegung im
Meer kann Millionen Dollar kosten, deswegen
prüft Oceaneering alle Komponenten des
ROVs auf methodischer Weise.
Das Tiefsee-ROV-Kabel war ein kleiner jedoch
wesentlicher Bestandteil; daher waren die
Ingenieure bei Oceaneering kompromißlos in
Bezug auf schwache Testergebnisse.
5.2.1 Spezialisierte Prüfung über den
hydrostatischen Druck
Um die extremen Tiefen des Ozeans zu
simulieren, benutzt das Team von Oceaneering
einen hydrostatischen Druckbehälter. Diese
Behälter können 9.100Meter (30.000 Fuß) Tiefe
mit einem Druck von 92N/mm2 (13,400psi)
Wasserdruck simulieren. Alle Ausrüstungen
wurden bei 6.096 Meter (20.000 Fuß) oder
61 N/mm2 (8.900psi) Wasserdruck geprüft.
Oceaneering prüfte das Tiefsee-ROV-Kabel
vorort mit einer kleinen hydrostatischen
Kammer. Eine sofortige Rückmeldung über die
Druckleistungen ermöglichte eine schnellere
Antwortzeit für jede erforderliche Aufbau-
oder Prozessänderung.
5.2.2 Prüfung der Schwimmfähigkeit
Diese Prüfung fand im Werk von Oceaneering
statt. Es war dem Team von Oceaneering
extrem wichtig, daß das neue Kabel
neutral schwimmfähig war, um somit die
Schwimmfähigkeit desselben Fahrzeugs nicht
zu beeinflussen.
Das gespulte im ROV angeordnete Kabel bildet
einen großen Prozentsatz vom Gesamtgewicht
des Fahrzeugs. Während das Kabel abgerollt
wird, kann es potentiell eine Veränderung der
Schwimmfähigkeit im Schiff bewirken.
Die Prüfung wurde durchgeführt, indem
die Kabelspule auf einer gravimetrischen
Waage gewogen wurde, die sich in einem
Salzwasserbad befand.
5.2.3 Prüfung des Faserpaketabwickelns
Ein dritter Teil wurde benutzt, um die Faser
auf die Spule zu laden, demzufolge erwies es
sich als erforderlich eine Abnahmeprüfung bei
den fertigen Faserpaketen durchzuführen, die
beide einen zweiten und dritten Lieferanten
für ein Ausrüstungsteil hatten.
Die Qualität dieses Kabels muß perfekt sein,
um die Anforderungen von Oceaneering
sowie des Spulenherstellers zu erfüllen.
Selbst wenn das Kabel alle Anforderungen von
Oceaneering erfüllte, bedeutete daß nicht,
daß es auch vom Spulenhersteller genehmigt
werden würde.
Das Faserpaket wurde Unterwasser mit einem
Aufwickler, der das Kabel ausspult, und einer
Dämpfungsmeßvorrichtung geprüft, um die
Dämpfungswerte des Kabels zu überprüfen,
während es abgerollt wurde.
6 Schlussfolgerung
Durch die im Werk von CommScope in
Claremont vervollständigten Prüfungen,
haben die Entwickler eine gutes Verständnis
über Kenntnis in die Fähigkeiten des neuen
Kabels bekommen.
Diese Angaben können mit allen zukünftigen
Kabelaufbauten verglichen werden,
um zu verstehen, ob eine Aufbau- oder
Materialänderung die Leistungen dieses
Kabels verbessern wird.
Die Prüfergebnisse von Oceaneering haben
dem ROV-Team versichert, daß das Kabel die
strengenAnforderungenderTiefwasserumwelt
erfüllen wird. n
7 Danksagungen
Ein spezieller Dank geht an das Team des LWL-
Produktengineering von CommScope für all
deren harte Arbeit, insbesondere an Robert
D Paysour Jr, Kevin Sigmon, Chris Rogers und
Joe Lichtenwalner. Diese Unterlage wurde
während der in Florida 2007 stattgefundenen
56 th IWCS vorgestellt und ist mit der
Genehmigung der Veranstalter vervielfältigt
worden.
8 Literatur
[1] ANSI/ICEA S-87-640-1999, “Standard for optical
fiber outside plant communications cable”
[2] GR-20-CORE Issue 2, “Generic requirements for
optical fiber and optical fiber cable”
[3] EN 187105:2002,“Single mode optical cable (duct/
direct buried installation)”
[4] Random House Unabridged Dictionary, copyright©
1997
CommScope, Inc
Fiber optic cable division
Hickory
North Carolina USA
Website:
Oceaneering International, Inc
Hanover
Maryland USA
Website: