Background Image
Previous Page  86 / 104 Next Page
Basic version Information
Show Menu
Previous Page 86 / 104 Next Page
Page Background

Техническая статья

84

ноябрь 2012 г.

www.read-eurowire.com

стальная лента, а затем – наружная

оболочка из безгалогенного и не

поддерживающего горения материала,

армированная двумя стеклянными

стержнями, которые выполняют ту же

функцию, которая описана выше.

Вид в разрезе усовершенствованной

конструкции с металлической броней

представлен на рис. 2.

2.3 Испытания и производство

кабельных изделий

Разработаны

кабельные

изделия

полностью

диэлектрической

конструкции и в исполнении

с

металлической

броней,

с количеством оптических

волокон от 48 до 144 штук.

Перед

изготовлением

окончательной конструкции

проведены многочисленные

испытания,

после

чего

выполнены

исследования

оптических,

физико-

механических и тепловых

характеристик,

а

также

параметров

огнестойкости

кабелей, результаты которых

приводятся ниже. На фото 1

представлены два образца

кабелей.

2.4 Исследование

характеристик

кабельных изделий

Обе

рассматриваемые

конструкции

кабеля

изготовлены с использованием

оптических волокон трех

разных типов, а именно:

одномодовых

волокон

с

пониженным

затуханием

(SM-R), волокон с ненулевой

дисперсией

(NZD)

и

многомодовых

волокон

(MM). Испытания кабелей

проводились в соответствии с

основными международными

стандартами

определения

огнестойкости, т. е. МЭК

60331-25 и EN 50200. На фото

2 и 3 представлены стенды,

использовавшиеся

для

испытаний кабелей.

Кабель

из

оптоволокна

каждого типа закольцовывался

с подключением измерителя

мощности со светодиодным

индикатором для определения

увеличения затухания сигнала

при длине волны 1310 и 1550

нм в цепи из одномодовых

волокон

с

пониженным

затуханием, при длине волны

1550 нм в цепи из волокон с

ненулевой дисперсией и при

длине волны 1300 нм в цепи

из многомодовых волокон.

оболочки;

при

этом

стеклянные

стержни выдерживают нагрузки как

при растяжении, так и при усадке под

воздействиемнизкихтемператур.Поверх

нанесены несколько слоев огнестойкой

ленты, а также наружная оболочка,

выполненная

из

безгалогенного

материала с низким выделением дыма.

Вид в разрезе усовершенствованной,

полностью

диэлектрической

конструкции представлен на рис. 1.

В конструкции с металлической броней

поверх керамообразующей трубки

сначала

нанесена

гофрированная

Продолжительность

воздействия

огня составляла 90 или 180 минут, а

последующая регистрация значений

затухания сигнала была увеличена

соответственно до 15 или 30 минут.

Отдельные

результаты

испытаний

представлены на фото 3, 4 и 5.

Все испытания дали положительные

результаты при очень ограниченном

росте затухания сигнала (менее 0,2 дБ в

расчете на одно волокно) в оптических

волокнах любого типа. Это является

реальным подтверждением способности

керамообразующей защиты в сочетании

с

соответствующей

конструкцией

кабеля

обеспечивать

сохранение

эксплуатационных

характеристик

оптоволокна

под

воздействием

пожарной нагрузки также и в кабельных

конструкциях с высокой плотностью

волокон.

3 Заключение

Разработанное семейство кабельных

изделий с особым защитным слоем

для

обеспечения

сохранения

пропускной способности оптических

волокон в условиях воздействия огня

демонстрирует особенно высокую

эффективность

по

окончании

воздействия источником пламени и с

началом сжатия материала. Кабели

имеют конструкцию с металлической

броней и полностью диэлектрическое

исполнение с укладкой до 144

оптических волокон в очень компактные

микромодули и в настоящее время уже

предлагаются на рынке.

4 Выражение

признательности

Авторы хотели бы поблагодарить

своих многочисленных коллег из

компании «Призмиан», которые сделали

возможным написание настоящей

работы, и, в частности, Паоло Марелли

и Джанлуиджи Радаэлли за их любезную

поддержку.

n

Prysmian SpA

Viale Sarca 222

20126 Milan, Italy

Тел:

+39 026 44 91

Адрес электронной почты

:

info@prysmian.com

Web-страница

:

www.prysmian.com

Испытание на огнестойкость согласно стандарту EN 50200

Полностью диэлектрический кабель с микромодульной структурой

Воздействие огня в течение 180 мин + охлаждение в течение 30 мин

Затухание [дБ в расчете на одно волокно]

Затухание [дБ в расчете на одно волокно]

Время (мин)

Время (мин)

Испытание на огнестойкость согласно стандарту EN 502500

Армированный кабель с микромодульной структурой

Воздействие пламени в течение 180 мин + охлаждение в течение 30 мин

Испытание на огнестойкость согласно стандарту МЭК 60331-25

Полностью диэлектрический кабель с микромодульной структурой

Воздействие пламени в течение 90 мин + охлаждение в течение 15 мин

Затухание [дБ в расчете на одно

волокно]

Время (мин)

Рис. 3.

Испытание на огнестойкость кабелей полностью

диэлектрической конструкции согласно стандарту МЭК

60331-25

Рис. 4.

Испытание на огнестойкость кабелей полностью

диэлектрической конструкции согласно стандарту EN 50200

Рис. 5.

Испытание на огнестойкость армированных кабелей

согласно стандарту EN 50200