EoW November 2012

94 / 104

Articolo tecnico
Novembre 2012 92
Cavo a fibra ottica
resistente al fuoco
A cura di L Caimi, D Ceschiat e M Maritano, Prysmian SpA, Milano, Italia, e E Consonni, Prysmian Cavi e Sistemi Italia Srl, Milano, Italia
Riassunto
Una nuova famiglia di cavi a fibra ottica
resistenti al fuoco è stata progettata
allo scopo di offrire i livelli di sicurezza
necessari in ambienti critici quali edifici
pubblici, metropolitane e zone industriali.
Questi nuovi cavi mantengono le loro
caratteristiche di trasmissione ottica con
una variazione di attenuazione minima
per un tempo prolungato conformemente
alle norme internazionali. Questa struttura
di cavo innovativa, per la quale viene
utilizzato un composto ceramificabile
specifico e guaine ignifughe appropriate,
consente di controllare il rilascio di calore
e garantire il livello adeguato di protezione
meccanica richiesto dalle fibre ottiche
durante la fase di combustione, limitando
così le variazioni di attenuazione ed
evitando interruzioni di trasmissione.
1 Introduzione
I cavi LSZH, a bassa emissione di fumo
e privi di alogeni, ritardanti di fiamma e
resistenti al fuoco, sia di rame che ottici,
sono ampiamente utilizzati per fornire i
livelli di sicurezza necessari in ambienti
critici come edifici pubblici, vale a dire
ospedali, case di cura e residenze per
anziani, cinema e teatri, metropolitane,
tunnel ferroviari e anche nelle zone
industriali.
Per quanto riguarda i cavi di fibra ottica,
in caso di incendio, l’attenuazione
aggiuntiva della fibra ottica influenza
direttamente le prestazioni di trasmissione
dei segnali e, conseguentemente,
l’efficacia dei sistemi di sicurezza che
richiedono una trasmissione ininterrotta
per il funzionamento dei dispositivi di
emergenza quali telefoni, televisioni
a circuito chiuso, porte automatiche,
sistemi di gestione dell’edificio e allarmi
antincendio.
Inoltre, la funzionalità del cavo a fibra
ottica deve essere mantenuta quando si
verifica l’incendio e, sovente, anche per
un periodo di tempo predeterminato.
Partendo da questa situazione, è stata
sviluppata una famiglia di cavi resistenti
al fuoco con un alto numero di fibre in
una struttura compatta, con struttura
totalmente dielettrica o armatura
metallica.
2 Cavo a fibra ottica
resistente al fuoco:
soluzione con una
nuova famiglia
di cavi
I cavi resistenti al fuoco tradizionali
non possono evitare completamente
l’aumento di attenuazione del segnale
ottico durante l’esposizione al fuoco;
inoltre, ciò che è peggio, in seguito allo
spegnimento di un incendio le prestazioni
ottiche scemano completamente e si
verificano alcune rotture meccaniche
nelle fragili fibre di vetro. In effetti, nelle
zone di transizione fra le sezioni di cavo
direttamente esposte alla fiamma e le
parti contigue non bruciate, specialmente
durante la fase di raffreddamento,
i materiali che ancora circondano le
fibre, si raffreddano e si contraggono
causando una pressione locale sulle
fibre che, sprovviste di rivestimento
protettivo, possono rompersi o aumentare
notevolmente l’attenuazione del segnale.
La disposizione tipica delle fibre in un
cavo a fibre ottiche si basa su una struttura
multi tubo lasca (multi-loose), costituita
da tubi di plastica trefolati; la tendenza
attuale è di aumentare il numero di fibre,
riducendo o almeno non aumentando
le dimensioni del cavo finale. È stato
pertanto sviluppata una nuova struttura di
cavo che consente di aumentare la densità
di fibre e facilitarne l’accesso.
A seconda dell’applicazione, a volte
i requisiti di resistenza al fuoco si
combinano con la necessità di disporre
delle barriere contro l’attacco di animali
e prestazioni meccaniche superiori
ed è quindi richiesta una protezione
metallica; in altri casi, i problemi dovuti
a interferenze magnetiche o elettriche
richiedono una soluzione completamente
▼ ▼ Figura 1: Struttura del cavo totalmente dielettrico
▼ ▼ Figura 2: Struttura del cavo armato di metallo
1 Micromoduli
2 Tubo interno ceramificabile
3 Nastro separatoreWS
4 Elementi di rinforzo longitudinali
5 Rivestimento interno LSZH
6 Nastro resistente al fuoco
7 Rivestimento LSZH esterno
1 Micromoduli
2 Tubo interno ceramificabile
3 Nastro separatoreWS
4 Armatura di metallo
5 Elementi di rinforzo longitudinali
6 Rivestimento LSZH esterno