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Technischer artikel

März 2013

94

www.read-eurowire.com

Bild 3

:

Vergleich zwischen Zellstrukturen

Konzentrat

Vermischt

Hochleistungskabel

schließen

die

Anforderungen elektrischer/physikalischer

Leistungen, die Produktleitergröße und die

dielektrische Wanddicke ein.

Die

elektrischen

Leistungen,

wie

im

nachfolgenden

Diagramm

dargestellt,

können

entsprechend

der

Harzzusammensetzung

variieren.

Die Angabe des Verlustfaktors (

Bild 1

)

verdeutlicht die Unterschiede, die auf

festen Platten verschiedener Sorten von

DuPont™ Airquick FFR Schaumharze in

deren festen Zustand (ungeschäumt)

gemessen werden.

Die Dämpfungsergebnisse (

Bild 2

) basieren

auf tatsächlichen 50-Ohm Kabelproben,

die mit Einsatz eines identischen Aufbaus

und Verfahrensbedingungen, aber mit

unterschiedlichen Harzsorten, hergestellt

wurden. Wie in

Bild 2

dargestellt, kann

sich beim Kabelverlust ein wesentlicher

Unterschied ergeben, der auf der

Sortenauswahl basiert. Der Stromausfall in

einem Kabel wird in der Regel in Dezibel

(db) gemessen und entspricht dem

10fachen Logarithmus des Verhältnisses

der Eingangsleistung eines Kabelendes

gegenüber der Ausgangsleistung am

anderen Ende.

Da

gesteigerte

Anforderungen

an

Kabeln gestellt werden um bei höheren

Frequenzen zu funktionieren, spielen diese

Materialunterschiede eine wichtige Rolle

bei der gesamten Kabelleistung.

Zum Beispiel würde ein Fluorpolymer-

Kabel

auf

zirka

82

Prozent

Ausbreitungsgeschwindigkeit geschäumt,

das mit auf

Bild 1

und

2

dargestellte

Harze hergestellt und bei 2,5 Ghz

geprüft wird, wesentliche Unterschiede

beim Signalverlust ergeben. Ein 100

Fuß langes, mit Harz B hergestelltes

Kabel würde einen Stromausfall von

zirka 20 Prozent aufweisen im Vergleich

zum gleichwertigen mit Harz C oder

D hergestelltem Kabel. Harz A würde

zu zirka 30 Prozent Stromausfall im

Vergleich zum Harz C oder D führen.

Diese Unterschiede bei den Leistungen

würden hervorgehoben werden, wenn

die Kabel bei höheren Betriebsfrequenzen

eingesetzt werden.

DuPont hat ein Portfolio von Harzen

mit Einsatz der DuPont Airquick-Technik

erweitert, wie z. B. FFR 330, FFR 550,

FFR 750 und FFR 770 Schaumharze,

die den Kunden eine große Auswahl

an

elektrischen

Leistungen

und

Kabelaufbauoptionen bieten.

Nukleierungstechnik

und Zellenbildung

Um Plätze zu bieten, in denen die

Schaumzellen-Nukleierung

entstehen

kann, werden in der Regel anorganische

Materialien, wie z. B. Bornitrid, dem

Harz hinzugefügt, um das Schäumen zu

erleichtern.

Der Zusatz anderer Markenmaterialien

im Bornitrid verbessert deutlich das

Schaumverfahren. Die Methode der

Additivierung

kann

variieren

von

vollständig vermischten einsatzbereiten

Harzen zu Konzentraten, die während des

Extrusionsverfahrens hinzugefügt werden.

Um als Beweis zu dienen, fand ein parallel

durchgeführter

Verfahrensvergleich

zwischen einem völlig vermischten Harz

(DuPont™ FFR 770 Schaumharz) und

einem gleichwertigen Produkt mit einem

handelsüblichen Schaumkonzentrat statt.

Für

diesen

Vergleich

wurden

die

Zusammensetzungen

des

Nukleierungsmittels variiert, aber die

Teillast des Harzes und das eingesetzte

Grundharz wurden konstant gehalten. Der

für diesen Versuch benutzte Kabelaufbau

war ein 23 AWG-Einzeldraht mit einer 19

Mil Wand, typisch bei einem 100-Ohm

abgeschirmten paarverseilten Aufbau. Das

Ziel der Dehnrate entsprach 40 Prozent.

Der vollständig vermischte DuPont™

FFR 770 erreichte gute Ergebnisse

der

gewünschten

Kapazitanz

mit

einer 2,5 kV Spannung mit niedriger

Abweichung

und

leicht

haltenden

Funken. Das gleichwertige Produkt mit

dem handelsüblichen Konzentrat konnte

nicht die gewünschte Dehnrate erzielen,

zeigte eine höhere Kapazitanzänderung

an und würde nicht die Spannung der

Durchlaufprüfung halten.

Tabelle 1

stellt

eine Zusammenstellung der Ergebnisse

dar.

Der wesentliche Leistungsunterschied

zwischen den beiden Materialien ist

ein Ergebnis der Unterschiede in der

Schaumzellenstruktur, welche durch die

kernhaltige

Paketauswahl

entstehen.

Bild 3

verdeutlicht die Unterschiede der

Zellengröße und der -struktur zwischen

den beiden Materialien.

Nukleierungsmittel

Durchschnittliche

Kapazitanz

Kapazitanzänder-

ung

Funken/1.000

Fuß

Konzentrat

27.6 pf/ft

.9 pf/ft

10

Völlig vermischt

26.9 pf/ft

.4 pf/ft

0

Harz

Leiterauswahl

Wandbereich

Porenbereich

Harz A

(7 MRF)

24 und darüber

hinaus

.015 und darüber

hinaus

10-58%

Harz B

(14 MRF)

24 und darüber

hinaus

.015 und darüber

hinaus

10-55%

Harz C

(12 MRF)

26 und darüber

hinaus

.015 und darüber

hinaus

10-58%

Harz D

(30 MRF)

24 und geringer

.005- .02

10-50%

Harz E

(42 MRF)

24 und geringer

.003- .02

10-55%

Tabelle 2

:

Harzauswahl entsprechend des Kabelaufbaus

Tabelle 1

:

Zusammenfassung der Leistungen