Article technique
Novembre 2014
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Développements des
écotechnologies pour les
câbles de puissance en
utilisant des matériaux
propres durant le processus
de production
Par Sikora AG
Introduction
L’écotechnologie joue un rôle de plus en
plus important au niveau mondial, surtout
en considérant la pénurie croissante
de ressources et l’augmentation de la
pollution environnementale.
L’industrie est tenue de développer des
produits et des processus soutenables
permettant d’économiser l’énergie et
étant compatibles du point de vue
environnemental.
En
même
temps,
ces produits et processus doivent être
hautement rentables.
Le pétrole brut représente une ressource
de base irremplaçable. Le pétrole est
utilisé sous la forme de matériaux
plastiques pour l’isolement des câbles.
L’objectif de Sikora est de fournir des
solutions techniques pour le contrôle
de la qualité en ligne de matériaux et
de câbles dans le but d’obtenir des
processus de production économiques et
écologiques. En intégrant dans la ligne de
production des technologies de mesure,
de contrôle, d’inspection et de triage, il est
possible de réduire la quantité de rebuts
et par conséquent la consommation des
matériaux.
Chaque litre de pétrole économisé
grâce à des taux d’écart réduits et à une
consommation de matériaux inférieure
permet également de préserver la
ressource moins disponible.
Le présent article illustre une nouvelle
solution technologique permettant de
contrôler la pureté des granulés de XLPE
utilisés dans les processus d’isolement des
câbles de puissance.
Il s’agit du premier système présent sur le
marché conçu pour inspecter à 100% des
granulés et de trier automatiquement les
granulés contaminés avant leur entrée
dans le processus d’extrusion. En assurant
un matériau d’isolement parfaitement
propre, le système répond aux exigences
d’un point de vue écotechnologique au
sein de la chaîne du processus.
Cette technologie est le résultat d’une
coopération au développement entre
Sikora et Maillefer.
Nécessité d’un composé
XLPE propre pour les
câbles de puissance
La pureté du composé XLPE utilisé pour
l’isolement de câbles de puissance joue
un rôle critique. Un composé parfaitement
propre réduit le risque de ruptures.
La présence d’impuretés métalliques de
50µm peut déjà causer des dommages
au produit final et donc des coûts élevés
pouvant aisément arriver à des millions.
La réparation d’un câble sous-marin
défectueux qui, par exemple, a été
endommagé par la contamination, peut
causer des semaines d’arrêt.
C’est
pourquoi,
par
exemple,
les
normes chinoises relatives aux câbles
à haute tension exigent l’élimination
des contaminants à partir de 75µm des
matériaux à traiter.
Il s’ensuit qu’il est nécessaire de contrôler
100% du matériau avant qu’il soit introduit
dans le matériau final.
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Contamination métallique à l’intérieur du granulé
(rayons X)
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“Black specs” (points noirs) sur le granulé (grands et
petits) (inspection optique)
