Техническая статья
60
ноябрь 2014 г.
«Sikora AG»
Bruchweide 2
28307 Бремен
Германия
Тел.
: +49 (421) 489 000
Email
:
Вебсайт
:
Система устанавливается после тары
со структурированным полиэтилоном
(т.е. октабина или мешка) и воронки, до
воронки экструдера, куда смесь подается
под действием силы тяжести.
Экологичная
технология для
более высокой
производительности
конвейера
Как объяснялось в начале, экологичные
технологии должны предусматривать
как экологическую, так и финансовую
выгоду на рынке.
Следующий пример показывает, что
экологичная система также увеличивает
производительность конвейера.
Очень важным аспектом всегда является
кабельный
соединитель,
особенно
для силовых кабелей шельфового
применения.
Соединители
важны
там, где кабели сопрягаются, так как у
каждого соединителя есть риск выхода
из строя.
Поэтому поставщики электроэнергии
ожидают, что производители кабеля
будут предоставлять кабель больших
длин
с
минимальным
числом
соединителей. Следовательно, целью
является производство электрокабелей
больших
длин
только
с
одним
соединителем
при
использовании
высокочистого сырья.
Одним из решений является отказ
от применения сеток. Однако, это
неприемлемая
альтернатива
для
производителей
кабеля.
Даже
с
применением сеток на производстве
сеток,
применение
разработанной
системы
сортировки
предоставит
производителям преимущество более
долгого отсутствия засорения сетки.
Чтобы уловить возможные загрязнения в
смеси структурированного полиэтилена
производители
используют
сетки,
которые устанавливаются прямо в
потоке расплава после экструдера
до
экструзионной
головки,
таким
образом, предотвращая засорение от
поступающего продукта.
Но ухудшенный структурированный
полиэтилен,
например,
нагар
или
слишком
большое
количество
загрязнениймогутзасорятьданныесетки.
Затем давление расплава в экструдере
может
значительно
увеличиться.
В
конечном
итоге,
производство
необходимо останавливать для смены
сеток, что, в свою очередь, в данном
месте необходим будет шов.
Следовательно,
система
помогает
производителям кабеля изготавливать
цельные кабели больших длин без
использования соединителей, которые
являются самым слабым звеном кабеля.
Она
обеспечивает
обнаружение
загрязнения, которое может засорить
сетки и отделяет загрязнение до того,
как оно попало в производственный
процесс.Врезультате,производственный
цикл может увеличиваться, и требуется
меньшее
количество
кабельных
соединителей.
Таким
образом,
минимизируется
риск
выхода
из
строя, так как только чистый материал
используется для изоляции.
Заключение
Представленная системадляпроведения
инспекции и сортировки материала на
производстве является инновационным
решением
в
сфере
экологичной
технологии для силовых кабелей.
При обеспечении чистого материала
в
производственных
процессах,
можно экономить пластмассу и сырую
нефть, повысить производительность
конвейерной
линии
и
увеличить
срок
службы
кабеля.
Небольшой
срок окупаемости технологии также
положительно влияет на общуюприбыль
компании.
С
данной
системой
качество
и
функциональность конечной продукции
в
кабельной
промышленности
значительно увеличиваются.
n