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момента к трубам путем прогиба материала на трех или четырех межосевых расстояниях. Такая
конструкция обеспечивает правку при минимальном влиянии на физические и механические свойства
материала, что очень важно в изготовлении таких изделий.
最前沿的矫直设备
BRONX/TAYLOR-WILSON公司，位于英国西米德兰兹郡和美国俄亥俄州北坎顿，最近获得很多订单，订购
其精密数控全电脑控制十辊管矫直机设备。这台新的Bronx机处于技术进步的前沿，并且使用的是最新的机
械和电子特性。
这些特点给最终用户提供了按最高质量标准以最有效的方式加工管材的信心。此外，他们能提供一致的平直
度、椭圆度和生产能力等好处，没有标志或不当改变产品机械性能的问题。这些设备都已提供了完整的产品
搬运和自动过程模式测序来确保系统的效率在市场上是最高的。
该矫直设备全部是由Bronx/Taylor-Wilson的专利“COMPASS” 计算机辅助设置系统控制的，该系统利用的
是最新的工业电气电子技术。该COMPASS 系统不仅给客户提供一贯的高质量产品和生产能力，而且还带来
了一个好处就是机器对尺寸变更的设置时间现在已经减少到少于三分钟。Bronx COMPASS系统的数据采集和
存储对管道加工变得越来越重要。这使制造商可以向每批管道提供一个数据“护照” ，这对最终用户在加工
这种这些客户制造的敏感的关键零部件时正变得必要。Bronx/Taylor-Wilson提供的这些系统无缝结合了客户
使用的质量管理系统。这可以确保所有生产过程受控，来保证所有的材料是可追溯的而且只有最高质量的材
料交付给了客户。
Bronx继续设计订制机器，他们以为每位客户带来的高质量、稳健性、用户友好性和低维护需求而闻名。这
就是Bronx/Taylor-Wilson在当今市场一直被视为是最可靠最值得信赖的管道矫直专家的原因。世界领先的管
道生产商们70多年来已委托Bronx/Taylor-Wilson公司来完成他们的高附加值产品，而且Bronx/Taylor-Wil-
son公司为将市场引入下一个质量和精度水平而感到自豪。两台机器将用作一位俄罗斯客户最新管道生产设施
新的全自动精加工生产线的一部分。该客户是最大的厚壁石油管材生产商：其产品有钻探管、井壁管、油井
管道、油气管道以及防锈螺旋焊管、无缝热轧和冷加工不锈管。客户的产品交付给所有石油和天然气生产协
会、和被公共工程公司交付给工业工厂、能源工业、建筑业。所有管道是按国际标准生产的。
该矫直机是精加工生产线的一部分，该生产线是现代技术和自动化的前沿，其类型是所有CIS管道制造设施中
最现代的一个。该设备将处理冷拔钢管，设计用于特别广泛的管道范围，而且Bronx/Taylor-Wilson的十辊设
计能以高速度实现最小公差矫直。
用于俄罗斯的Bronx/Taylor-Wilson 10CR6机器在本次特殊装置中具有以下能力：
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直径范围为25到123.0 毫米
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最大壁厚是15.0毫米
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最大屈服强度可达到700兆帕
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管道长度范围为2.4米到8.0米
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管道温度范围为5至50°C
用于俄罗斯的10CR1/2机器在本次特殊装置中具有以下能力：
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直径范围为5到15.0 毫米
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壁厚范围是0.2毫米以上
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最大屈服强度可达到700兆帕
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管道长度范围为1.0到6.0米
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管道温度范围为5至50°C
此外，客户需要一种新的矫直机，来获得最佳平直度和椭圆度，以及数控COMPASS设置和压力感应负载传感
控制。客户对这种产品型号的需要是势在必行的，因获得的所有矫直过程数据都将随终端产品发布。
Bronx/Taylor-Wilson 已经看到大量的业务增长，以及它们的用于蒸汽发生器/核工艺不锈钢和铬镍铁合金管
道专业矫直和制圆十辊机带来的利益。 举个例子，该机器供给了欧洲大陆的一个客户，将用于矫直和加工外
径12毫米到60毫米壁厚8毫米以内的铬镍铁合金管。该客户是特殊不锈钢和镍合金管领先的产品制造商，产
品专用于采用加压水技术的核电站。
终端产品范围涵盖各种需求，有时是小量的，需要各种不同的技术介入。相关产品是定制的镍合金和不锈钢
管材，具有极高的规格和坚持核品质。它们的主要特点是薄壁，操作条件涉及高温高压，预期寿命为数十
年。
本次特殊装置中的10CR5机器具有以下能力：
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直径范围为15到60毫米，最大壁厚为8毫米