Background Image
Previous Page  230 / 259 Next Page
Basic version Information
Show Menu
Previous Page 230 / 259 Next Page
Page Background

solutions for numerous customers in various industries throughout the last 20 years. Due to this continued

program of investment in higher grade and quality equipment, in February of 2010 Bronx/Taylor-Wilson won

the contract to supply a 10CR4 Tube Straightening Installation against tough global competition. The custom

designed machine is to process diameters of 10 to 40mm, wall thickness of 0.7 to 5mm, lengths of 5.5 to

30m and yield strengths up to 600 N/mm2. The products concerned are customized nickel alloy and stainless

steel tubulars with particularly demanding specifications and a nuclear quality follow up. The Bronx 10CR4

machine will be supplied with proven, robust and stable 10-cross roll design with 18 work roll axis adjustment

available. This design results in the straightening operation having a minimum effect on the physical and

mechanical properties of the material which is crucial when operating in the production of these products.

The Bronx/Taylor-Wilson 10-roll machines have vertical adjustment on all top rolls and numbers 2, 3 and 4

bottom rolls. This allows the straightening machine to apply a more gentle deflection to the tube by deflecting

or bending the material over three or four roll centre distances. This design results in the straightening opera-

tion having a minimum effect on the physical and mechanical properties of the material which is crucial when

operating in the production of these products.

Передовое правильное оборудование

Компании Bronx/Taylor-Wilson, находящаяся в западной части центральных графств Великобритании,

и North Canton, Огайо, США, недавно получили несколько заказов на свои высокоточные 10-валковые

правильные машины с ЧПУ. Новые машины Bronx стоят на передовых позициях технического

прогресса, в них используются самые последние электронные и механические устройства.

Эти особенности обеспечивают пользователям уверенность в качестве обработки трубных изделий

в соответствии с самыми строгими стандартами качества при самой высокой эффективности. Кроме

того, они обеспечивают постоянство параметров прямолинейности, овальности и скорости обработки

без какого-либо ухудшения механических свойств продукции. Эти машины снабжены системой

задания режимов манипулирования изделием и автоматической обработки, что обеспечивает их

эффективность на самом высоком уровне, который может предлагаться на рынке такой продукции.

Эти правильные машины управляются системой компьютеризированной настройки COMPASS,

запатентованной компанией Bronx/Taylor-Wilson, в которой используются последние достижения в

области промышленной электротехники и электроники. Система COMPASS не только обеспечивает

постоянство качества продукции и пропускную способность, но и сокращает время настройки до менее

чем 3 минут. Функция сбора и хранения данных системы COMPASS особенно полезна при обработке

труб. Она позволяет производителю составлять «паспорт» данных для каждой партии труб, что очень

важно для конечного потребителя при изготовлении чувствительных к деформации и ответственных

деталей. Системы, поставляемые компаниямиBronx/Taylor-Wilson, прекрасно интегрируются в системы

управления качеством заказчиков. Это гарантирует управление производственными процессами так,

чтобы можно было отслеживать все изделия и отправлять заказчику самые высококачественные из

них.

Компания Bronx продолжает проектировать на заказ машины, известные своим качеством,

робастностью, удобством в эксплуатации и низкой потребностью в техническом обслуживании

покупателем. Поэтому компания Bronx/Taylor-Wilson всегда считается самым надежным и

заслуживающим доверия специалистом по трубоправильному оборудованию на современном рынке.

Ведущие мировые производители труб уже более 70 лет выбирают именно машины

компании Bronx/Taylor-Wilson для обработки своей ценной продукции, а компания с гордостью лидирует

на рынке, поднимая качество своей продукции еще на более высокий уровень.

Две машины будут поставлены как часть новой, полностью автоматизированной отделочной линии

на новом трубном заводе в России. Заказчик является крупнейшим производителем толстостенных

труб нефтяного сортамента: бурильных, обсадных, насосно-компрессорных, нефте-газопроводных

труб, а также нержавеющих паяных труб, бесшовных горячекатаных и холоднодеформированных

труб. Продукция этого заказчика поставляется газо- и нефтедобывающим организациям, заводам,

предприятиям энергетической промышленности, строительным организациям и коммунальным

службам.

Эти правильные машины являются частью отделочной линии, стоящей на передовых позициях

современной техники и автоматики, самой современной из всех тех, которые работают на трубных

предприятиях СНГ. Это оборудование будет обрабатывать холоднотянутые стальные трубы очень