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EuroWire – Gennaio 2011
77
articolo tecnico
macchina e sugli azionamenti si
deposita una quantità inferiore di
polvere di sapone
Una migliore formatura si traduce in
•
una maggiore produttività
Il filo pulito è vantaggioso per le
•
successive operazioni del processo
Una migliore protezione contro la
•
corrosione consente lo stoccaggio dei
prodotti per un periodo maggiore,
offrendo così un prodotto migliore ai
clienti
4.3.2 Vantaggi di un rivestimento polimerico
per fabbricanti di elementi di fissaggio o
estrusori a freddo
Per i produttori di filo, come i fabbricanti di
elementi di fissaggio, questo rivestimento
offre i vantaggi indicati qui di seguito:
Migliore precisione durante l’estrusione
•
grazie ad un materiale più pulito
Maggiore velocità delle macchine di
•
stampaggio per bulloneria
Maggiore durata degli utensili
•
Fabbricazione di parti con geometrie
•
complesse
precedentemente
irrealizzabili
Cambi d’olio meno frequenti nelle
•
macchine di stampaggio per bulloneria
data l’assenza di sapone che contamina
il sistema di ricircolazione dell’olio
Per concludere, i fabbricanti e gli
utilizzatori di filo beneficiano dell’impiego
di
rivestimenti
polimerici.
Questo
comporta come risultato un vantaggio
competitivo per entrambe le parti.
5 Fosfatazione
elettrolitica -
un processo di
rivestimento senza
metalli pesanti
Nel caso sia richiesto un rivestimento
di conversione (fosfatazione con zinco),
si devono considerare i problemi di
eliminazione dei fanghi prodotti e dei
metalli pesanti che contaminano gli
effluenti liquidi.
La soluzione a questo problema è un
rivestimento di fosfato di calcio applicato
elettroliticamente.
5.1 Applicazione elettrolitica di un
rivestimento di fosfato di calcio
Un rivestimento di fosfato di calcio è
anche un rivestimento di conversione,
ma è fondamentalmente diverso dal
rivestimento di fosfato di zinco tradizionale
utilizzato sino ad oggi. La soluzione
del rivestimento non contiene metalli
pesanti come lo zinco o il nichel e così
pure il rivestimento. Il rivestimento si
può descrivere più precisamente con la
formulazione CaHPO
4
.
Il
principio
della
deposizione
del
rivestimento su una superficie conduttrice
è illustrato qui di seguito.
Siccome la parte agisce come catodo,
non si verifica l’attacco di decapaggio sul
materiale ferroso. Senza questo attacco
di decapaggio non si formeranno fanghi
di fosfatazione e, di conseguenza, questo
processo non genererà fanghi.
La
Figura 4
illustra un filo per stampaggio
a freddo fosfatato e trafilato. Si può
chiaramente osservare che gli strati di
fosfato di calcio sono bianchi prima
della formatura. Dopo la formatura, il filo
presenta un colore grigio omogeneo.
5.2 Vantaggi
Assenza
di
metalli
pesanti
e
•
conseguentemente gli effluenti liquidi
sono più facili da trattare
Non vi sono fanghi da eliminare
•
La temperatura di processo è
•
approssimativamente pari a 25°C
La durata del trattamento di 2-5
•
secondi consente di avere impianti
relativamente contenuti
Il peso del rivestimento richiesto di
•
5–15g/m² può essere regolatomediante
la densità di corrente (A/dm
2
)
Si ottengono velocità di trafilatura più
•
elevate per il filo e forze di pressione
ed espulsione più basse durante lo
stampaggio a freddo e l’estrusione a
freddo
Gli effluenti liquidi nella defosfatazione
•
degli elementi di fissaggio prima del
trattamento termico non contengono
metalli pesanti
5.3 Prospettive
Un processo futuro per il trattamento di
filo per stampaggio a freddo e dei pezzi
solidi potrebbe associare i vantaggi della
fosfatazione elettrolitica senza metalli
pesanti ai vantaggi di un rivestimento
polimerico. La
Figura 5
mostra un impianto
di questo tipo.
Ciò contribuirà a ridurre i tempi necessari
ai trattamenti superficiali da circa un’ora a
meno di un minuto.
Ne deriva conseguentemente un note-
vole miglioramento della qualità e
della produttività sia degli impianti di
trattamento superficiale, sia degli impianti
di produzione di bulloni o di estrusione
-a freddo.
n
Il presente articolo è stato presentato in
occasione della Istanbul Cable & Wire ’09 ed
è stato riprodotto con l’autorizzazione degli
organizzatori della conferenza IWMA.
Meccanica
Polimero
Pulitura
Chimica
Trattamento in linea continuo di filo per stampaggio a freddo o di pezzi solidi
Fosfato di
calcio
Estrusione
a freddo
Figura 5
▼
▼
:
Schema di un impianto di trattamento in linea in continuo
Figura 4
▲
▲
:
Filo per stampaggio a freddo prima e dopo
la formatura
Strato di fosfato di
calcio prima della
formatura
Strato di fosfato
di calcio dopo
la formatura
Calibratura trafila-
tura di un filo
per stampaggio
a freddo
Jude Burke
Chemetall UK – Regno Unito
Fax
: +44 1908 373939
:
ukinfo@chemetall.comWebsite
:
www.chemetall.co.ukEstrusione
a freddo