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EuroWire – Gennaio 2011

77

articolo tecnico

macchina e sugli azionamenti si

deposita una quantità inferiore di

polvere di sapone

Una migliore formatura si traduce in

una maggiore produttività

Il filo pulito è vantaggioso per le

successive operazioni del processo

Una migliore protezione contro la

corrosione consente lo stoccaggio dei

prodotti per un periodo maggiore,

offrendo così un prodotto migliore ai

clienti

4.3.2 Vantaggi di un rivestimento polimerico

per fabbricanti di elementi di fissaggio o

estrusori a freddo

Per i produttori di filo, come i fabbricanti di

elementi di fissaggio, questo rivestimento

offre i vantaggi indicati qui di seguito:

Migliore precisione durante l’estrusione

grazie ad un materiale più pulito

Maggiore velocità delle macchine di

stampaggio per bulloneria

Maggiore durata degli utensili

Fabbricazione di parti con geometrie

complesse

precedentemente

irrealizzabili

Cambi d’olio meno frequenti nelle

macchine di stampaggio per bulloneria

data l’assenza di sapone che contamina

il sistema di ricircolazione dell’olio

Per concludere, i fabbricanti e gli

utilizzatori di filo beneficiano dell’impiego

di

rivestimenti

polimerici.

Questo

comporta come risultato un vantaggio

competitivo per entrambe le parti.

5 Fosfatazione

elettrolitica -

un processo di

rivestimento senza

metalli pesanti

Nel caso sia richiesto un rivestimento

di conversione (fosfatazione con zinco),

si devono considerare i problemi di

eliminazione dei fanghi prodotti e dei

metalli pesanti che contaminano gli

effluenti liquidi.

La soluzione a questo problema è un

rivestimento di fosfato di calcio applicato

elettroliticamente.

5.1 Applicazione elettrolitica di un

rivestimento di fosfato di calcio

Un rivestimento di fosfato di calcio è

anche un rivestimento di conversione,

ma è fondamentalmente diverso dal

rivestimento di fosfato di zinco tradizionale

utilizzato sino ad oggi. La soluzione

del rivestimento non contiene metalli

pesanti come lo zinco o il nichel e così

pure il rivestimento. Il rivestimento si

può descrivere più precisamente con la

formulazione CaHPO

4

.

Il

principio

della

deposizione

del

rivestimento su una superficie conduttrice

è illustrato qui di seguito.

Siccome la parte agisce come catodo,

non si verifica l’attacco di decapaggio sul

materiale ferroso. Senza questo attacco

di decapaggio non si formeranno fanghi

di fosfatazione e, di conseguenza, questo

processo non genererà fanghi.

La

Figura 4

illustra un filo per stampaggio

a freddo fosfatato e trafilato. Si può

chiaramente osservare che gli strati di

fosfato di calcio sono bianchi prima

della formatura. Dopo la formatura, il filo

presenta un colore grigio omogeneo.

5.2 Vantaggi

Assenza

di

metalli

pesanti

e

conseguentemente gli effluenti liquidi

sono più facili da trattare

Non vi sono fanghi da eliminare

La temperatura di processo è

approssimativamente pari a 25°C

La durata del trattamento di 2-5

secondi consente di avere impianti

relativamente contenuti

Il peso del rivestimento richiesto di

5–15g/m² può essere regolatomediante

la densità di corrente (A/dm

2

)

Si ottengono velocità di trafilatura più

elevate per il filo e forze di pressione

ed espulsione più basse durante lo

stampaggio a freddo e l’estrusione a

freddo

Gli effluenti liquidi nella defosfatazione

degli elementi di fissaggio prima del

trattamento termico non contengono

metalli pesanti

5.3 Prospettive

Un processo futuro per il trattamento di

filo per stampaggio a freddo e dei pezzi

solidi potrebbe associare i vantaggi della

fosfatazione elettrolitica senza metalli

pesanti ai vantaggi di un rivestimento

polimerico. La

Figura 5

mostra un impianto

di questo tipo.

Ciò contribuirà a ridurre i tempi necessari

ai trattamenti superficiali da circa un’ora a

meno di un minuto.

Ne deriva conseguentemente un note-

vole miglioramento della qualità e

della produttività sia degli impianti di

trattamento superficiale, sia degli impianti

di produzione di bulloni o di estrusione

-a freddo.

n

Il presente articolo è stato presentato in

occasione della Istanbul Cable & Wire ’09 ed

è stato riprodotto con l’autorizzazione degli

organizzatori della conferenza IWMA.

Meccanica

Polimero

Pulitura

Chimica

Trattamento in linea continuo di filo per stampaggio a freddo o di pezzi solidi

Fosfato di

calcio

Estrusione

a freddo

Figura 5

:

Schema di un impianto di trattamento in linea in continuo

Figura 4

:

Filo per stampaggio a freddo prima e dopo

la formatura

Strato di fosfato di

calcio prima della

formatura

Strato di fosfato

di calcio dopo

la formatura

Calibratura trafila-

tura di un filo

per stampaggio

a freddo

Jude Burke

Chemetall UK – Regno Unito

Fax

: +44 1908 373939

Email

:

ukinfo@chemetall.com

Website

:

www.chemetall.co.uk

Estrusione

a freddo