69 / 88
Техническая статья
67
ноябрь 2016 г.
www.read-eurowire.comснижение необходимого количества
проволоки для производства ряда
проводников. В данной случае для
изготовления 35 мм
2
и до 240 мм
2
количество проволоки было сокращено
с восьми до двух. В похожем случае
для изготовления 35 мм
2
и до 500 мм
2
количество проволоки было сокращено
с 12 до трех.
Данное уменьшение необходимого
количества
размеров
проволоки
приводит к значительному сокращению
затрат при волочении проволоки:
• В о з н и к а е т
б о л ь ш а я
производительность у волочильного
стана в связи с устранением
многочисленных
настроек
для
различного диаметра проволоки,
необходимого для традиционных
профилей стренги
• Уменьшается количество отходов
при волочении посредством смены
размера проволоки
• Уменьшается материальный запас
фильер
Как и с технологией вальцевания,
сокращаются затраты в процессе
скрутки:
• Меньший объем различных размеров
проволоки для изготовления на
очереди для скрутки
• Возможность использовать большие
размеры блоков и переключаться
с системы катушек на систему
контейнерного типа
• Сокращение
времени
простоя
на
загрузку
с
возможность
автоматической смены отдачи при
функционировании стана
• Более быстрые настройки для
различных
размеров
скрутки
благодаря отсутствию движения
различных размеров отдачи
• Более высокая скорость линейного
производства при сравнении с
традиционными методами скрутки
• Сокращение
количес тва
обслуживающего
персонала
в
процессе скрутки
Экономия материала
Сложной задачей для сегодняшних
производителей является определить,
какая цель должна быть достигнута в
рамках технических условий. Если
критерии определения изготовления
были основаны только на основании
экономического
фактора,
отрасль
опустится до сортамента одноповивных
проводников, а самым маленьким
допустимым диаметром будет диаметр
в пределах сортамента. Технология
вальцевания позволяет изготавливать
одноповивную продукцию до 500 мм
2
.
Статистический
анализ
скрутки,
изготовленной методами (фильеры
или роликов), отличными от системы
вальцевания, показывает, что в таком
случае следует ожидать стандартную
вариацию материала от ±1% до ±1.5%.
Данные результаты, таким образом,
приводят к необходимости увеличения
размера проводников минимум на три
процента для соответствия продукции
техническим требованиям. Данные
излишки материала предоставляются
заказчикам бесплатно.
При
использовании
системы
вальцевания Ceeco Bartell с ее ПО
по расчету скрутки разнообразие
материала значительно уменьшается.
С учетом реальной и очень ощутимой
экономии материала по сравнению со
стандартными методами изготовления,
это особенно важно с текущими ценами
алюминия и меди. Это означает, что
минимальные диаметры, указанные
в стандартах IEC и ASTM, могут быть
достигнуты,
при
приближении,
но не превышении максимальной
сопротивляемости.
Из-за большого разнообразия стренги,
используемой в отрасли, Ceeco Bartell
разработалиматематическуюмодельдля
содействия расчету стренги. В данной
модели используются теоретические
▲
▲
Рисунок 1
8 размеров проволоки, необходимых при использовании стандартной системы
2 размера проволоки, необходимых при использовании системы с одним параметром
▼
▼
Рисунок 2:
Модулятор скрутки с производительностью компактной скрутки 150 мм
2
Анализ экономического фактора продукции из сшитого полиэтилена 95 мм
2
Фактор заполнения
86%
92%
96%
Конфигурация
1=6=13
1=6=11
2=6=9
Внешний диаметр
(мм)
11.7
11.39
11.07
Участок внешнего
зазора
(мм
2
)
15.88
0.710
0.663
Стоимость изоляции
(Доллары США/км)
131.35
109.55
106.83
▼
▼
Рисунок 3