Snedkerbogen

Fig. 185.

i slidsen mellem kutterblokken og kilen samt indpas

serens lejetapper i de respektive huller. Indpasserens

stilleskruer A og B skal være således justeret, at

høvljernet får det ønskede leje i forhold til kutteren.

Høvljernet spændes fast med kileskruerne, og ind

passeren frigøres ved nedpresning af lejetappene, hvor

efter disse føres lidt til siden og løftes op. Fig. 185 viser

indpasseren med fastgjort høvljern, klar til indsætning

i kutteren.

Vedligeholdelse af høvljern.

Almindelige høvljern slibes enten på en normalt

udformet slibesten, som bør have en så stor diameter,

at den slebne fas ikke bliver for hul, eller på slibe

maskine forsynet med skålskive, hvorved fasen bliver

så godt som plan. Slibningen bør ske under vand

spuling, idet æggen ellers kan udglødes. Ved slibnin

gen får man en råæg, som borttages med strygesten.

På moderne maskiner forekommer ofte afretnings

anordninger for høvljernet, hvorved jernets æg altid

kommer på nøjagtig samme cirkel.

De store krav som stilles til høvljern i højproduk

tive maskiner, nødvendiggør en slibning i specielle

maskiner. I fig. 186 vises en kombineret slibe- og af

retningsmaskine til såvel lige jern som profiljern. Ma

skinen er forsynet med anordninger for påsætning af

jern og afvejning af kutteren. Den ene spindelende er

konisk for opspænding af sidekuttere og den anden

cylindrisk og beregnet for den horisontale kutter.

Spindelen kan gives to omdrejningstal, dels 3000

omdr./min., som anvendes ved afretning, og dels 5000

omdr./min., som anvendes ved afvejning. Foran spin

delen findes en langsgående slæde forsynet med tvær

slæde, på hvilken enten slibemotor eller afrettersten

opspændes. Ved slibning af lige kutterjern er frem

gangsmåden følgende: Kutteren opspændes på spinde

len, og med roterende kutter føres afretterstenen frem

og tilbage langs høvljernet, samtidig med at den for

sigtigt skrues nærmere kutteren. Afretningen fortsæt

tes, indtil der fremkommer en smal fas på samtlige

jern. Slibemotoren indsættes nu på afretterstenens

plads og kutteren fikseres i et egnet slibeleje ved hjælp

af stoppere, hvorefter jernet slibes, så kun en meget

lille del af fasen bliver tilbage. De forskellige jern

kommer derved til at ligge på samme skærecirkel.

Høvljernet kan siden skærpes flere gange blot gennem

bryning. Afretningsfasens bredde må maksimalt være

0,8 mm ved løst træ og 0,4 mm ved hårdt træ. Ved

afretning af profiljern anvendes en sten, med profil

svarende til jernet, og stenen behøver kun at blive

indstillet og derefter ført mod den roterende kutter.

Afretning af profiljern efter denne metode anvendes

til jern op til 80 mm. Til bredere jern anvendes en

smal sten, som flyttes langs kutteren efter en stål

skabelon med den ønskede profil. Smalle profiljern

kan naturligvis afrettes på lignende måde. Til justerin

gen af jernene opsættes en stilbar buk, på hvilken den

ønskede træprofil opspændes, og jernene indstilles på

normal måde.

Den her beskrevne maskine er hovedsagelig bereg

net til smallere jern.

Afretningen af længere høvljern udføres som regel

på selve høvlemaskinen med en speciel anordning,

som let kan tages ned og sættes op igen. Slibningen af

jernene kan ligeledes ske på maskinen, men i de fleste

tilfælde sker slibningen i en særskilt slibemaskine, i

hvilken hele rundkutteren sættes op. Ligesom ovenfor

nævnt behøver slibningen ikke at foretages, førend

afretningsfasens bredde kommer over de angivne vær

dier (0,8 mm ved løst træ og 0,4 mm ved hårdt træ).

Høvljern til tykkelseshøvle med firkantkutter og

lignende svære jern slibes bedst i en maskine af en

type svarende til den, der vises i fig. 190. Jernet ind

spændes i slibebordet, som kan indstilles i den øn

skede stilling. Den langsgående bevægelse kan indstilles

til den slaglængde, der passer for det jern, der skal

slibes. Tværbevægelsen af slibebordet sker enten for

hånd med et rat eller også automatisk. I sidstnævnte

Fig. 186. Slibe- og afretningsmaskine.

170