Vil man begynde at dyppelakere, er der 4 ting, man
især må være opmærksom på:
Emnets form.
Lakkens tørretid - sætning.
Lakkens viskositet (flydeevne).
Optrækshastigheden pr. minut.
SPRØJTERUMMET
Indretning.
Selve sprøjterummet eller sprøjtekabinen, der tje
ner til at fjerne det sprøjtestøv og de fortynderdampe,
der uvægerlig opstår ved en sprøjtelakering, må ind
rettes i overensstemmelse med justitsministeriets be
kendtgørelse nr. 120 af 10. april 1947, der giver alle
oplysninger om de krav, myndighederne forlanger op
fyldt.
Herudover bør man være opmærksom på følgende:
Lufttilførsel og udsugning.
For at begrænse muligheden for indånding af sprøj
testøv under sprøjtningen, bør man sørge for, at
ind-
og
udsugningen
af luften i sprøjterummet er anbragt
rigtigt. Det vil sige, at den indsugede luft skal komme
ind i rummet højt oppe bagved sprøjteren og skal
suges ud foran ham
helt ned e
ved gulvet. Herved vil
strømmen passere hans hoved i nedadgående retning
og trække lakstøvet med ned mod udsugningen.
Efter de nyeste principper for indretning af sprøjte
rum er man gået ind for overtryk i sprøjterummet,
hvilket bevirker, at der ligefrem dannes en væg af
luft, som beskytter mod den støvmængde, der ved det
hidtil værende undertryk er blevet suget ind i rummet.
På større virksomheder er man tillige begyndt at ind
rette sprøjtekabiner med et vandtæppe, der opfanger
sprøjtestøvet, således at tilbagekastning af dette und
gås, hvorved man opnår en støvfri sprøjtning - noget
det er nødvendigt at tage hensyn til, efterhånden som
man mere og mere går ind for færdigsprøjtning af
emnerne.
L
Fig. 610. Man bør sørge for, at luftens passage gennem
sprøjterum er rigtig. Den skal komme ind fo r oven bag
sprøjteren og suges ud foran ham ved gulvet
Belysningen.
Det er af stor betydning at få anbragt belysningen
rigtigt. Den bør være således, at man til enhver tid
ved selv en ringe bevægelse er i stand til at fange
lysets refleks i det påsprøjtede lag, hvorved man op
når en kontrol med påsprøjtningen. Det vil sige, at
der bør være lys fra begge sider samt fra oven.
Fig. 6 11. En moderne højtrykskompressor med stor luftbe
holder. Her er automatisk stop og start anordning
SPRØJTEUDSTYRET
Kompressoranlæg.
Af disse findes der 2 forskellige typer:
1
. højtryksaggregater.
2
. lavtryksaggregater.
Forskellen mellem disse fremgår af navnene alene.
Medens lavtryksanlæggene hovedsagelig er beregnet
til transportable anlæg og til den mindre industri, er
højtryksanlæggene nødvendige til den større produk
tion.
Ved sprøjtning med lavtryksanlæg - der har stør
ste arbejdstryk på 2,5 atm. - må der arbejdes med
temmelig tynd lak eller farve, hvilket nødvendiggør
flere påføringer og er derfor uøkonomisk.
Et højtryks anlæg skal kunne holde et arbejdstryk på
6-7 atm., der gennem en ventil reduceres til 3-4 atm.,
det normale til sprøjtelakering.
Husk, at kompressoren helst skal anbringes på et
køligt og støvfrit sted - dog ikke længere væk fra
sprøjterummet end højst nødvendigt af hensyn til
trykfald i ledningerne. Endvidere skal rørledningerne
fra kompressoren til vand- og olieudskiller have et
fald mod kompressoren, for at kondensvandet kan
løbe tilbage i luftbeholderen.
Reduktionsventil, vand- og olieudskiller
*
er to meget vigtige dele i sprøjteudstyret, der som
regel leveres sammenbygget.
25*
387