Previous Page  403 / 407 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 403 / 407 Next Page
Page Background

Nye arbejdsmetoder på vej.

Overgangen fra håndværksarbejde til industrifrem­

stilling af møbler har naturligvis skabt mange ændrede

arbejdsmetoder, først og fremmest på trætørrings- og

træbearbejdningsmaskinernes område.

Derimod har det knebet med at få overfladebehand­

lingen til at følge med i udviklingen. I de sidste par år

har der imidlertid været udfoldet bestræbelser for at

fremme arbejdsgangen i behandlingsafdelingerne, be­

stræbelser, som også tager sigte på at hjælpe den min­

dre industri.

De fleste steder har man et sprøjterum og enkelte

steder desuden et afdunstningsrum med jævn udsug­

ning. Kun meget få steder har man spekuleret på for­

delene ved en for- og eftervarmning af træet.

Forvarmning er et nødvendigt led, såfremt man vil

industrialisere overfladebehandlingen af træ.

Det er absolut nødvendigt at sikre sig, at der ikke

kommer luft frem fra træets porer - hverken under

påføringen eller under tørringen af lakken. Det kan

undgås ved at opvarme træet forinden. Ved opvarm­

ningen bliver luften i træets porer udvidet så meget,

at en senere luftopstigning forhindres. Samtidig bliver

der - når overfladen afkøles ved påføringen - næsten

tale om et vakuum over porerne, og dette giver en

bedre hæftning, hvilket især har betydning ved varm­

sprøjtning.

Dernæst bevirker forvarmningen en hurtigere for­

dampning af opløsnings- og fortyndingsmidlerne, der

igen betyder hurtigere tørring.

Når man siger forvarmning, må man ikke opfatte

dette som en gennemvarmning af emnerne, da man

derved kan forårsage uoprettelige skader (som revner

i træet og åbning af samlinger) på alt træarbejde. Vil

man forvarme, må det gøres på den rigtige måde,

d. v. s. at man ved hjælp af infrarøde stråler i en kort

tid opvarmer træets yderste skal —ca. 1—1V

2

mm til

100-120° C.

Forvarmningen indebærer følgende fordele:

1) ingen risiko for luftblærer fra træet,

2) fin udflydning ved brug af rigtig fortynder,

3) hurtig tørring af lakfilmen,

4) hurtig bearbejdning af lakfilmen,

5) mindre eftersynkning over porerne.

Har man tillige den mulighed efter V

2

times luft­

tørring at kunne indsætte emnerne i et varmt afdunst­

ningsrum på ca. 45° C, så opnår man endnu hurtigere

bearbejdningsmuligheder og en mere stabil kvalitet i

overfladebehandlingen, d. v. s. man undgår de varia­

tioner i overfladebehandlingens kvalitet, som man ofte

er udsat for, når en virksomhed i en periode leverer

pænt arbejde - når lakken har fået tilstrækkelig tørretid

- og senere leverer ringere arbejde med udpræget

synkning over porerne, hvilket er tydelige tegn på, at

man ikke har haft tid til at vente på en normal tørring.

Det er iøvrigt glædeligt, at det er et dansk firma,

der har specialiseret sig i at levere forvarmningsanlæg

til træindustrien, og at firmaet allerede har leveret

nogle anlæg til virksomheder i vore nabolande, hvor

de fungerer tilfredsstillende.

Ny lakpåføringsmaskine.

I Schweiz er der blevet udviklet en ny maskine for

lakpåføring, kaldet »Lackgiessmaschine«.

Denne maskine arbejder på følgende måde:

Ved hjælp af en cirkulationspumpe føres lakken fra

en påfyldningsbeholder op til et 120 cm langt lakkam­

mer, hvis bund er konisk med en udløbsrende i. Gen­

nem den ca. 1-1V

2

mm smalle udløbsrende strømmer

lakken ud som et faldende laktæppe og bliver opsam­

let i en underliggende rende, hvorfra lakken løber til­

bage til påfyldningsbeholderen, hvorfra den igen

pumpes op til lakkammeret o. s. v.

Fig. 633. Her ses kombinationen af forvarmning og laktæppemaskine. Forvarmningen leveres i sektioner, så man kan tilpasse

den til ønskede kapacitet. Um iddelbart efter forvarmningen glider emnet over på laktæppemaskinen og gennem laktæppet, der kom­

mer fra lakkamrene, som er ophængt over transportbåndene.

401