EuroWire November 2016

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Articolo tecnico
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Produzione di conduttori
compatti, con particolare
riguardo ai vantaggi e alle
potenziali riduzioni di costo
nell’intero processo di
trefolatura
A cura di Sean Harrington, Ceeco Bartell Machine Systems LLC
Introduzione
In definitiva, tutti i produttori di cavi
puntano a realizzare un prodotto di qualità
utilizzando la minor quantità di risorse nel
minor tempo possibile.
A tal fine, devono capire quali sono i
parametri critici che influenzano il trefolo
che desiderano realizzare. Una volta fatto
questo, trovare l’hardware per fornire
loro il processo più flessibile ed efficace è
relativamente facile.
L’obiettivo del presente articolo è di
presentare una soluzione tecnologica per
il processo di fabbricazione di conduttori
compatti, che offra una riduzione
dei costi, dal processo di trafilatura al
cablaggio e fino al processo di estrusione.
Si tratta dell’utilizzo di una tecnologia di
profilatura che consente di impiegare un
filo di alimentazione di un unico diametro
per l’intero processo di trefolatura
con conseguenti risparmi e vantaggi
significativi.
Normalmente, un conduttore a più fili
finito richiede uno specifico diametro di
filo trafilato. In genere, ciascun diametro
di filo richiede un nuovo infilaggio nella
trafilatrice. Alcune strutture di conduttori
richiedono più di una sezione di filo
trafilato.
Analogamente, il processo di trefolatura
richiede varie regolazioni per ogni
dimensione di conduttore.
Il tempo di allestimento richiesto dalle
trafilatrici e dalle trefolatrici, associato ai
livelli delle scorte necessarie per gestire
i vari diametri di filo, rientra fra le attività
superflue che aumentano il costo di
conversione dalla vergella al trefolo.
La tecnologia SIW (single input wire)
consente di eliminare efficacemente
molte di queste attività inutili associate
all’allestimento tradizionale mediante
l’utilizzo dello stesso diametro di filo
trafilato per completare una serie di
conduttori a più fili con i seguenti risultati:
• Aumento della produzione di filo
trafilato
• Riduzione delle scorte di filiere per
trafilatura di filo
• Riduzione degli scarti
• Considerevole riduzione del materiale
in corso di lavorazione
• Riduzione al minimo dei cambi di aspo
della trefolatrice
• Aumento del rendimento della
trefolatrice
• Riduzione dei tempi di esecuzione
• Miglioramento della metodologia di
produzione just in time
• Razionalizzazione dell’intero processo
di trefolatura
Tuttavia, probabilmente, il punto più
importante è rappresentato dalla
significativa riduzione delle variabili
che il costruttore deve gestire nella
fabbricazione in qualsiasi programma di
trefolatura.
Il cambiamento di metodologia richiesto
per utilizzare efficacemente un singolo
diametro di filo trafilato nella produzione
della gamma richiesta di conduttori a più
fili finiti, consiste nel sostituire la flessibilità
di trefolatura dello stesso numero di
fili utilizzando diametri diversi con la
trefolatura di un numero variabile di fili
utilizzando lo stesso diametro di filo.
In generale, i benefici della tecnologia
SIW sono indipendenti dal processo
di fabbricazione di trefoli utilizzato.
Solamente dopo aver definito le strutture
specifiche del trefolo e una volta
determinati i requisiti di produzione di tali
strutture, è possibile considerare la scelta
della cella di produzione ottimale.
Va notato che il concetto di utilizzare
un unico filo d’ingresso per produrre
una gamma di dimensioni di conduttori
finiti non è nuovo. Infatti, viene utilizzato
nella maggior parte degli impianti di
produzione entro le tolleranze ammesse
dalle specifiche correnti. Questo concetto
è stato ampiamente utilizzato in Europa,